HYGIENIC SPECIFICATIONS OF FACTORY FOR PACKING DRINGKING WATER
中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布

目次

前言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 術(shù)語和定義

4 原水及其衛(wèi)生防護(hù)要求

5 工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施衛(wèi)生要求

5.1選址

5.2布局

5.3生產(chǎn)車間

5.4設(shè)施

5.5設(shè)備

6 工廠的衛(wèi)生要求

6.1專職或兼職衛(wèi)生管理人員

6.2維修和保養(yǎng)

6.3清洗和消毒

6.4廢棄物處理

6.5除蟲滅害

7 個(gè)人衛(wèi)生與健康要求

7.1衛(wèi)生教育

7.2健康檢查

7.3個(gè)人衛(wèi)生

8 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求

8.1水處理工藝衛(wèi)生要求

8.2消毒

8.3包裝容器

8.4灌裝和包裝

8.5檢桶(瓶)

9 成品貯藏運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

10 衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)管理



前言

本標(biāo)準(zhǔn)全文強(qiáng)制

為加強(qiáng)定型包裝飲用水生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費(fèi)者的身體健康，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生與衛(wèi)生工程研究所、開津市衛(wèi)生防病中心、江蘇省衛(wèi)生防疫站、武漢市衛(wèi)生防疫站、河南省衛(wèi)生防疫站、廣州市衛(wèi)生防疫站、湖北省衛(wèi)生防疫站、無錫市衛(wèi)生防疫站、中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)所、天津創(chuàng)好飲水科技有限公司、無錫市中聯(lián)水業(yè)有限公司、武漢天天同凈飲品有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陶勇、劉洪亮、林萍、鞠琳、王宏、黃蓓、趙亢、萬美華、張崗、陳曉東、陳亞妍、段亞璞、蔣曉波、展景福。

定型包裝飲用水企業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了定型包裝飲用水生產(chǎn)企業(yè)的原水及防護(hù)、生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)計(jì)與設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程、生產(chǎn)人員、衛(wèi)生管理、成品貯存和運(yùn)輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 7718 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 8538 飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法

GB 17323 瓶裝飲用純凈水

GB 17324 瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB 14881 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB 19298 瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

CJ 94 飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范 中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部2001發(fā)布

生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范 中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部2001發(fā)布

生活飲水檢驗(yàn)規(guī)范 中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部2001發(fā)布

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)

3.1純凈水

以符合《生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》或《生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范》要求的水為原水，通過反滲透法、蒸餾法等深度凈化制得的不含任何添加物，可直接飲用的水，其水質(zhì)應(yīng)符合瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.2凈水

以符合生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范或生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范要求的水為原水，經(jīng)過深度凈化處理制得，可以直接飲用的水，其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合飲用純凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3瓶裝飲用水

以符合生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范或生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范要求的水為原水，經(jīng)過深度凈化處理制得，可以直接飲用的水，其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合飲用純凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.4深度凈化

對(duì)已經(jīng)符合生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范或生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范要求的水，用各種方式（活性炭吸附、微濾、超濾、反滲透、電滲析、蒸餾、離子交換樹脂等）組合成的不同的水處理工藝進(jìn)行凈化處理。

3.5定型包裝飲水

以符合食品包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生要求的材料做固定包裝，其水質(zhì)經(jīng)過深度加工處理，水質(zhì)得到明顯改善，并符合相關(guān)飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的商品水。

4 原水及其衛(wèi)生防護(hù)要求

4.1生產(chǎn)用原水水質(zhì)必須達(dá)到生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范的要求。對(duì)原水水質(zhì)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，水質(zhì)監(jiān)測(cè)遵照《生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》中的要求進(jìn)行。

4.2對(duì)以非市政供水為原水的生產(chǎn)企業(yè)，其原水水質(zhì)必須達(dá)到生活飲水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范的要求。水源的選擇和衛(wèi)生防護(hù)、水質(zhì)監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)必須遵照《生活飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范》的要求進(jìn)行。一旦水質(zhì)有變化應(yīng)采取措施，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.3水處理系統(tǒng)不得用水泵直接與市政公共供水管網(wǎng)相連接。



5 工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施衛(wèi)生要求

新建、改建和擴(kuò)建水廠工程項(xiàng)目的廠址選擇、廠區(qū)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)施及生產(chǎn)工藝等需衛(wèi)生行政管理部門審批，批準(zhǔn)后方可開工實(shí)施。

5.1選址

5.1.1廠址應(yīng)選在地勢(shì)干燥，交通方便，不易受污水和其他廢棄物侵害的地段。

5.1.2廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所。

5.2布局

5.2.1生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、檢驗(yàn)室、回收容器清洗消毒間，成品貯存間、包裝材料和原輔材料貯存間、緩沖間和更衣室。

5.2.2建筑物、設(shè)備的布局與工藝流程銜接更合理，減少迂回和往返，避免人流物流混雜交叉。建筑物結(jié)構(gòu)完整、能滿足生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生管理和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

5.2.3廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設(shè)，路面平坦，不積水。廠區(qū)內(nèi)空余地面應(yīng)進(jìn)行綠化。

5.3生產(chǎn)車間

5.3.1廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善，按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。

5.3.2生產(chǎn)車間內(nèi)地面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、易消毒，地面有一定的坡度（1.0%-1.5%為宜）便于排水，有良好的排水系統(tǒng)。生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁：應(yīng)能防水、防潮、防霉、無毒、易沖洗，表面涂層牢固且無毒。在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。生產(chǎn)車間門窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。如有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度。

5.4設(shè)施

5.4.1生產(chǎn)車間內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防蟲等設(shè)施，門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。

5.4.2洗手設(shè)施：水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處適當(dāng)?shù)牡胤巾毎惭b洗手設(shè)施，開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式。

5.4.3消毒設(shè)施：水處理車間和灌裝車間進(jìn)口處必須設(shè)有與通道等寬、長(zhǎng)1.5M以上、深10CM-20CM的鞋靴消毒池或其他消毒設(shè)施。

5.4.4通風(fēng)設(shè)施：水處理車間和灌裝車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，其流向應(yīng)避免從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。送風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，進(jìn)風(fēng)口必須距地面2M以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，其空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。成品水儲(chǔ)存罐的通風(fēng)口應(yīng)有過濾裝置。

5.4.5更衣室、淋浴室和廁所：必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、淋浴室和廁所。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接，廁所應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)車間外側(cè)，其門窗不得直接開向生產(chǎn)車間，廁所一律設(shè)沖水裝置、洗手和干手裝置。地面平整，有一定坡度，以便于排水，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，廁所的門窗必須設(shè)紗窗紗門。

5.4.6廢水、廢物排放系統(tǒng)：必須設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。更衣室、淋浴室和廁所的排污管道分開。應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間和產(chǎn)品儲(chǔ)存庫的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，能避免蚊、蠅、蟲和有害動(dòng)物的孳生，能避免其中廢棄物污染廠區(qū)道路、廠房、產(chǎn)品和設(shè)備等。

5.5設(shè)備

5.5.1水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。

5.5.2灌裝線必須采用自動(dòng)化設(shè)備（禁止手工灌裝），灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須無毒無害，不得影響處理后的水質(zhì)。

5.5.3用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。采用的消毒方法在生產(chǎn)使用中應(yīng)方便、有效。

5.5.4添加強(qiáng)化劑必須采用自動(dòng)化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

6 工廠的衛(wèi)生要求

6.1專職或兼職衛(wèi)生管理人員

企業(yè)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，其職責(zé)是對(duì)本單位的衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理，宣傳和貫徹相關(guān)的衛(wèi)生法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督檢查相關(guān)的衛(wèi)生法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)在本單位的執(zhí)行情況，制定本單位的各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度，建立管理技術(shù)檔案，配合衛(wèi)生主管部門做好從業(yè)人員的培訓(xùn)、體檢工作。

6.2維修和保養(yǎng)

廠房、設(shè)備、設(shè)施必須保持良好狀態(tài)，正常情況下，每年至少要進(jìn)行一次全面的檢修。

6.3清洗和消毒

6.3.1應(yīng)制定有效的清洗、消毒方法和制度，保證生產(chǎn)場(chǎng)所、生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生和安全，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被污染。

6.3.2清洗和消毒方法必須安全、有效，采用的消毒劑和設(shè)備必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。

6.3.3車間、設(shè)備、工器具操作臺(tái)必須定期清洗和消毒，用洗滌劑和消毒劑處理后，必須將殘留的洗滌劑和消毒劑徹底沖洗干凈。

6.3.4更衣室、淋浴室外、廁所必須經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒。

6.3.5水處理車間和灌裝車間門口的消毒池必須定期清洗并更換消毒液，保持其消毒的有效性。

6.3.6空調(diào)機(jī)和凈化空氣口要定期清洗，保持清潔。

6.4廢棄物處理

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物必須及時(shí)清理并清除出廠，廢棄物容器和存放場(chǎng)所應(yīng)及時(shí)清洗和消毒。

6.5除蟲滅害

6.5.1廠區(qū)內(nèi)及其周圍應(yīng)定期除蟲滅害，防止害蟲孳生。

6.5.2水處理車間和灌裝車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí)，應(yīng)按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原水、包裝和產(chǎn)品，應(yīng)盡量防止污染設(shè)備、操作臺(tái)、工器具，使用殺蟲劑后應(yīng)將設(shè)備、操作臺(tái)、工器具等徹底清洗干凈。

6.5.3廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。

7 個(gè)人衛(wèi)生與健康要求

7.1衛(wèi)生教育

工廠應(yīng)對(duì)新參加工作和臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育和培訓(xùn)，取得衛(wèi)生行政部門培訓(xùn)合格證后方可從事生產(chǎn)活動(dòng)，定期對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的宣傳教育。做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。

7.2健康檢查

直接從事供、管水的人員必須取得體檢合格證后方可上崗工作，并每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)，應(yīng)接受臨時(shí)健康檢查。工廠要建立職工健康檔案。

7.3個(gè)人衛(wèi)生

7.3.1生產(chǎn)人員必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲、涂指甲油和戴戒指，勤洗澡、勤理發(fā)。勤換衣服。

7.3.2進(jìn)水處理車間和灌裝車間前，必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作鞋靴，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外。必須洗手消毒，工作服和工作帽必須每天更換，定期消毒。不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋靴出車間。

7.3.3不得將與生產(chǎn)無關(guān)的用品帶入車間

7.3.4禁止在生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙、進(jìn)食及進(jìn)行其他有礙制水衛(wèi)生質(zhì)量的活動(dòng)。

8 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求

8.1水處理工藝衛(wèi)生要求

8.1.1水處理工藝設(shè)計(jì)必須確保處理后的水質(zhì)較原水水質(zhì)更衛(wèi)生安全，并符合相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體工藝流程應(yīng)根據(jù)原水類型和水質(zhì)特性，產(chǎn)品水質(zhì)要求進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)。

8.1.2水處理裝置應(yīng)定期維護(hù)（定期更換濾膜或?yàn)V料、定期反沖洗和清洗，檢查濾膜性能）。以保障產(chǎn)品質(zhì)量恒定。

8.2消毒

8.2.1凡采用臭氧裝置對(duì)半成品水進(jìn)行消毒的應(yīng)控制好臭氧濃度和水流速，達(dá)到剩余臭氧濃度0.4MG/L，以達(dá)到滅菌效果。

8.2.2為防止臭氧對(duì)作業(yè)工人健康的影響，工作場(chǎng)所空氣中臭氧濃度不應(yīng)大于0.1MG/(M3·8H)。

8.2.3凡采用紫外線消毒裝置的應(yīng)注意選擇紫外線燈管類型（其波長(zhǎng)應(yīng)在240NM-280NM）殺菌峰值之間，254NM波長(zhǎng)的紫外線殺菌力最強(qiáng)），水層不超過2CM，并控制流速，光照接觸時(shí)間不低于10S，要求紫外線強(qiáng)度不得低于70Mw/CM2，要經(jīng)常測(cè)定紫外線的強(qiáng)度，一旦紫外線強(qiáng)度降低到要求以下，應(yīng)及時(shí)更換，保持紫外線燈管表面的清潔。

8.2.4嚴(yán)禁在成品水中加入防腐劑。

8.3包裝容器

8.3.1包裝材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.3.2外購的桶、瓶及蓋子在運(yùn)輸和貯藏過程中應(yīng)使用清潔衛(wèi)生、防水的材料包裝，運(yùn)輸車廂和貯存庫必須保持清潔，不得與有毒有害混合運(yùn)輸儲(chǔ)存，應(yīng)有防塵、防污染措施。瓶子、瓶蓋和桶蓋禁止循環(huán)使用。

8.3.3循環(huán)使用的桶必須是由聚碳酸酯（PC）材料制成，以保障多次回收后桶的完好質(zhì)量?；厥蘸蟊仨殗?yán)格檢查水桶是否破損、如果破損程度影響到水桶的密封、安全和水的衛(wèi)生質(zhì)量則不得再用。嚴(yán)格檢查是否受到其他污染物污染，污染程度如果經(jīng)特殊清洗仍可能影響水衛(wèi)生質(zhì)量則不得再用。嚴(yán)禁使用廢料和回收舊PC料制成的桶或瓶。

8.3.4所用的桶、瓶子及其蓋子在灌裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清洗和消毒。經(jīng)清洗、消毒后的桶、瓶及其蓋子的細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群不得檢出。

8.4灌裝和包裝

8.4.1灌裝和封蓋必須采用自動(dòng)化設(shè)備，禁止人工灌裝和封蓋。

8.4.2用于封蓋的方法、設(shè)備和材料應(yīng)能保證封口嚴(yán)密、不損害容器、不污染水質(zhì)。

8.4.3灌裝封蓋后的桶裝水，桶口部分必須用熱塑膜包裹密封，避免在貯存、運(yùn)輸和銷售過程受到污染。

8.5檢桶（瓶）

8.5.1檢桶和（或）檢瓶人員上崗前至少經(jīng)兩周以上檢桶和（或）檢瓶訓(xùn)練。檢桶和（或）檢瓶人員的視力應(yīng)能滿足工作需要，每工作45MIN后應(yīng)休息一段時(shí)間后再繼續(xù)工作。

8.5.2灌裝密封蓋后必須逐個(gè)檢查外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴(yán)密性和肉眼可見物等。

9 成品貯藏運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

9.1經(jīng)檢查合格的成品應(yīng)貯藏于成品庫，按品種和批次分類存放，不得相互混放。成品庫嚴(yán)禁貯放有害、有毒及其他有礙成品安全衛(wèi)生的物品。

9.2成品堆放時(shí)與地面、墻壁的距離不應(yīng)小于10CM，便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放或靠近熱源。

9.3成品庫應(yīng)干燥、通風(fēng)、設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。應(yīng)定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。

9.4成品在貯存期間應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。

9.5成品運(yùn)輸時(shí)不得與有毒、有害、有腐蝕的物品混裝。各種運(yùn)輸工具應(yīng)隨時(shí)清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。

10 衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)管理

10.1工廠必須制定完善的衛(wèi)生質(zhì)量檢測(cè)制度。

10.2必須建立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)室，配備專業(yè)培訓(xùn)，取得專業(yè)考核合格證的檢驗(yàn)人員。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備相應(yīng)的儀器設(shè)備。

10.3檢驗(yàn)室至少應(yīng)具備下述衛(wèi)生質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)?zāi)芰Γ壕淇倲?shù)、總大腸菌群、渾濁度、臭氧、電導(dǎo)率（純水）、PH值、耗氧量（凈水）和亞硝酸鹽。

10.4每批產(chǎn)品投放市場(chǎng)前必須進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可出廠。

10.5產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則可參照瓶裝飲用純凈水中檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行。原水和產(chǎn)品水質(zhì)量檢驗(yàn)方法可根據(jù)原水和產(chǎn)品類型不同分別參照生活飲水衛(wèi)生檢驗(yàn)規(guī)范和飲用開然礦泉水檢驗(yàn)方法進(jìn)行。

10.6建立規(guī)范和完整的檢驗(yàn)記錄及其檔案，各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄檔案至少保留兩年。