中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　UDC 621.313
旋　轉(zhuǎn)　電　機(jī)　　　　　　　　　
　　　　　　　　基 本 技 術(shù) 要 求　　　　　　　GB 755-87
General requirements　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　for rotating electrical machines　　　　　代替 GB 755-81
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC　34-1(1983)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)　定額和性能》。
1　適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（以下簡稱電機(jī)），但控制電機(jī)及牽引電機(jī)除外。
　　各類型電機(jī)凡有本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的附加要求時，應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中作補(bǔ)充規(guī)定。
　　某些類型電機(jī)如在本標(biāo)準(zhǔn)的某些條文上有特殊要求時，應(yīng)在該類型電機(jī)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中作特殊規(guī)定。

2　術(shù)語定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)所用的一般術(shù)語的定義按GB 2900.25《電工名詞術(shù)語　電機(jī)》的規(guī)定。
　　本標(biāo)準(zhǔn)專用的術(shù)語的定義如下：
2.1　定額
　　由制造廠對符合指定條件的電機(jī)所規(guī)定的，并在銘牌上標(biāo)明的電量和機(jī)械量的全部數(shù)值及其持續(xù)時間和順序。
2.2　定額值
　　定額中的某一量值。
2.3　額定輸出功率
　　定額中的輸出功率值。
2.4　負(fù)載
　　表示電機(jī)在某一瞬間供給一個電路或一臺機(jī)械所需要的電量或機(jī)械量的全部數(shù)值。
2.5　空載（運(yùn)行）
　　電機(jī)處于無功率輸出的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（他均處于其正常運(yùn)行條件）。
2.6　滿載
　　對電機(jī)在額定輸出運(yùn)行時所規(guī)定的負(fù)載的最大值。
2.7　滿載功率
　　對電機(jī)在額定輸出運(yùn)行時所規(guī)定的功率最大值。
　　注：這一概念也適用于轉(zhuǎn)矩、電流和轉(zhuǎn)速等。
2.8　斷能停轉(zhuǎn)
　　切斷全部電能或機(jī)械能的輸入，并完全停止運(yùn)動。
2.9　工作制
　　電機(jī)承受負(fù)載情況的說明，包括起動、電制動、空載、斷能停轉(zhuǎn)以及這些階段的持續(xù)時間和先后順序。
2.10　工作制類型
　　在規(guī)定持續(xù)時間內(nèi)由一種或多種恒定負(fù)載所組成的連續(xù)、短時或周期工作制；或者是負(fù)載和轉(zhuǎn)速通常在允許運(yùn)行范圍內(nèi)變化的非周期工作制。
2.11　熱穩(wěn)定
　　電機(jī)發(fā)熱部件的溫升在一小時內(nèi)的變化不超過2k的狀態(tài)。
2.12　負(fù)載持續(xù)率
　　負(fù)載時間（包括起動和電制動）與工作周期的持續(xù)時間之比，以百分?jǐn)?shù)表示。
2.13　堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩
　　電動機(jī)在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子堵住時測得的最小轉(zhuǎn)矩。
2.14　堵轉(zhuǎn)電流
　　電動機(jī)在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子堵住時從供電回路輸入的穩(wěn)態(tài)電流有效值。
2.15?。ń涣麟妱訖C(jī)的）最小轉(zhuǎn)矩
　　電動機(jī)在額定電壓和額定頻率下，從零轉(zhuǎn)速到相應(yīng)于最大轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速之間所產(chǎn)生的最小的轉(zhuǎn)矩。
　　本定義不適用于轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速的增加而連續(xù)下降的異步電動機(jī)。
　　注：該數(shù)值適用于不包括瞬變效應(yīng)的通用轉(zhuǎn)矩特性。
2.16?。ń涣麟妱訖C(jī)的）最大轉(zhuǎn)矩
　　電動機(jī)在額定電壓、額定頻率、運(yùn)行溫度和連速不發(fā)生突降時所產(chǎn)生的最大的轉(zhuǎn)矩。
　　本定義不適用于轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速的增加而連續(xù)下降的異步電動機(jī)。
　　注：該數(shù)值適用于不包括瞬變效應(yīng)的通用轉(zhuǎn)矩特性。
2.17　（同步電動機(jī)的）失步轉(zhuǎn)矩
　　同步電動機(jī)的額定電壓、額定頻率、額定勵磁電流以及運(yùn)行溫度和同步轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩。
2.18　冷卻
　　將電機(jī)內(nèi)部由于損耗而產(chǎn)生的熱量首先傳遞給初級冷卻介質(zhì)，并提高該冷卻介質(zhì)的溫度這一過程稱為冷卻。受熱的初級冷卻介質(zhì)可用溫度較低的新介質(zhì)取代，或通過冷卻器用次級冷卻介質(zhì)加以冷卻。
2.19　冷卻介質(zhì)
　　傳遞熱量的介質(zhì)（液體或氣體）。
2.20　初級冷卻介質(zhì)
　　溫度比電機(jī)某部件低的一種介質(zhì)（液體或氣體），它與電機(jī)該部件接觸，并將其放出的熱量帶走。
2.21　次級冷卻介質(zhì)
　　溫度比初級冷卻介質(zhì)低的一種介質(zhì)（液體或氣體），它通過冷卻器將初級冷卻介質(zhì)放出的熱量帶走。
2.22　直接冷卻（內(nèi)冷）繞組
　　一種繞組，其冷卻介質(zhì)流經(jīng)位于主絕緣內(nèi)部且與繞組形成整體的空心導(dǎo)體、導(dǎo)管或通道。
2.23　間接冷卻繞組
　　用2.22條以外的其他方式冷卻的繞組，如繞組下表明是直接冷卻還是間接冷卻，則均理解為間接冷卻繞組。
　　注：除2.18～2.23條以外的關(guān)于冷卻和冷卻介質(zhì)的其他定義，參照GB 1993《電機(jī)　冷卻方法》
2.24　附加絕緣
　　為了防止因基本絕緣損壞而發(fā)生觸電事故，在基本絕緣之外增加的獨(dú)立的絕緣。
2.25　轉(zhuǎn)動慣量
　　物體對于軸線的（動態(tài)）轉(zhuǎn)動慣量，等于其質(zhì)量微元與微元到軸線的距離（半徑）平方乘積的總積。
　　注：該物理量的字母符號為J，單位用kg·m²表示。
2.26　等效熱時間常數(shù)
　　等效熱時間常熱是用以取代幾個單獨(dú)時間常數(shù)的常數(shù)，以近似地確定繞組內(nèi)電流發(fā)生階躍性變化后的溫度變化過程。
2.27　囊封式繞組
　　用模塑絕緣完全封閉或密封的繞組。
2.28　實(shí)際平衡的電壓系統(tǒng)
　　在多相電壓系統(tǒng)中，如電壓的負(fù)序分量不超過正序分量的1%（長期運(yùn)行）或1.5%（不超過幾分鐘的短時運(yùn)行），且電壓的零序分量不超過正序分量的1%時，即稱為實(shí)際平衡的電壓系統(tǒng)。
2.29　實(shí)際對稱的回路
　　由平衡的電壓系統(tǒng)所供電的回路中，如電流的負(fù)序分量和零序分量均不超過正序分量的5%，即稱為實(shí)際對稱的回路。
2.30　電壓的實(shí)際正弦波形
　　如電壓波形的正弦性畸變率不超過5%，即稱為實(shí)際正弦波形。
2.31　實(shí)際無畸變回路
　　由正弦波電壓供電的回路中，如電流的正弦性畸變率不超過5%，即稱為實(shí)際無畸變回路。
2.32　電壓（電流）波形正弦性畸變率
　　電壓（電流）波形中不包括基波在內(nèi)的所有各次諸波有效值平方和的平方根值與該波形基波有效值的百分比。
2.33　電壓的電話諧波因數(shù)(THF)
　　電壓波形中基波與各次諧波有效值加權(quán)平方和的平方根值與整個波形有效值的百分比。
2.34　標(biāo)稱牽入轉(zhuǎn)矩
　　同步電動機(jī)在額定頻率、額定電壓和勵磁繞組被短路的條件下，以感應(yīng)電動機(jī)方式運(yùn)行于95%同步轉(zhuǎn)速時所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。
2.35　發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)整率
　　由于負(fù)載變化而引起的電壓變化、用額定電壓的百分?jǐn)?shù)或標(biāo)么值表示。
　　注：一般考慮滿載與空載之間的電壓變化。
2.36　發(fā)電機(jī)的固有電壓調(diào)整率
　　在負(fù)載變化而轉(zhuǎn)速保持不變時所出現(xiàn)的電壓變化，其數(shù)值完全取決于發(fā)電機(jī)本身的基本特性。用額定電壓的百分?jǐn)?shù)或標(biāo)么值表示。
2.37　電動機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整率
　　由于負(fù)載變化而引起的轉(zhuǎn)速變化，用額定轉(zhuǎn)速的百分?jǐn)?shù)或標(biāo)么值表示。
2.38　電動機(jī)的固有轉(zhuǎn)速調(diào)整率
　　在負(fù)載變化而供電電壓及頻率保持不變時所出現(xiàn)的轉(zhuǎn)速變化，其數(shù)值完全取決于電動機(jī)本身的基本特性。用額定轉(zhuǎn)速的百分?jǐn)?shù)或標(biāo)么值表示。
2.39　電機(jī)的實(shí)際冷狀態(tài)
　　電機(jī)每一部件的溫度與冷卻介質(zhì)溫度之差不超過2k時，即稱為電機(jī)的實(shí)際冷狀態(tài)。
2.40　繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組開路電壓
　　當(dāng)轉(zhuǎn)子靜止時，對定繞組施以額定電壓而轉(zhuǎn)子繞組開路，在集電環(huán)間所產(chǎn)生的電壓。
2.41　小功率電動機(jī)
　　折算到1500r/min時連續(xù)額定功率不超過1.1kw的電動機(jī)。

3　工作制與定額
3.1　工作制的表達(dá)與定額類別的先用規(guī)則
3.1.1　工作制
　　工作制可用3.2條所規(guī)定的類型或按用戶提出的其他工作制的要求予以說明。
3.1.2　工作制的表達(dá)
　　用戶應(yīng)盡可能準(zhǔn)確地表達(dá)工作制。在負(fù)載不變或按已知方式變化的情況下，工作制可用數(shù)字或用變量的時間程序圖來表達(dá)。
　　如果時間程序不明確，則應(yīng)從S₂～S₈工作制中選擇一個假設(shè)的時間程序，但其繁重程序應(yīng)不低于實(shí)際情況，或采用S₉工作制如未表明所需的工作制，則認(rèn)為是S₁工作制。
3.1.3　定額
　　定額由制造廠按3.3條所規(guī)定的類型選用。一般選用以S₁工作制為基準(zhǔn)的最大連續(xù)定額或以S₂工作制為基準(zhǔn)的短時定額。如不合適，可按實(shí)際需要選用以S₃～S₈工作制之一為基準(zhǔn)的周期工作定額或以S₉工作制為基準(zhǔn)的非周期工作定額。
3.1.4　定額類型的選用
　　一般用途的電機(jī)，其定額應(yīng)為最大連續(xù)定額，并能按S₁工作制運(yùn)行。如用戶未提出電機(jī)的工作制，則認(rèn)為是S₁工作制，而其定額為最大連續(xù)定額。
　　短時使用的電機(jī)，其定額應(yīng)為以S₂工作制為基準(zhǔn)的短時定額，并按3.4條的規(guī)定作出標(biāo)志。
　　對用于可變負(fù)載包括空載、斷能停轉(zhuǎn)的電機(jī)，其定額應(yīng)為以S₃～S₈工作制之一為基準(zhǔn)的周期工作定額，并按3.4條的規(guī)定作出標(biāo)志。
　　對用于轉(zhuǎn)速變化、負(fù)載亦變化（包括過載）并作非周期運(yùn)行的電機(jī)，其定額應(yīng)為以S₉工作制為基準(zhǔn)的非周期工作定額，并按3.4條的規(guī)定作出標(biāo)志。
　　對按S₃～S₉工作制之一選用定額的電機(jī)，通常采用等效連續(xù)定額作試驗(yàn)。在用戶與制造廠雙方達(dá)成協(xié)議時，也可按實(shí)際的或假定的工作制進(jìn)行試驗(yàn)。但此種作法一般不是切實(shí)可行的。
　　在確定定額時，對S₁～S₈工作制，取恒定負(fù)載值作為額定輸出，電動機(jī)用W表示，發(fā)電機(jī)用VA表示，見3.2.1～3.2.8條，恒定負(fù)載運(yùn)行時間“N”見圖1～8；對S₉工作制，取適當(dāng)?shù)臐M載值作為額定輸出，見3.2.9條和圖9中的“Cp”。
3.2　工作制的分類
　　工作制分為如下9類，它們主要適用于電動機(jī)，但其中某幾類也適用于發(fā)電機(jī)（如S₁和S₂）。
3.2.1　連續(xù)工作制——S₁工作制
　　在恒定負(fù)載下的運(yùn)行時間足以達(dá)到熱穩(wěn)定（見圖1）。
3.2.2　短時工作制——S₂工作制
　　在恒定負(fù)載下按給定的時間運(yùn)行，該時間不足以達(dá)到熱穩(wěn)定，隨之即斷能停轉(zhuǎn)足夠時間，使電機(jī)再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差在2k以內(nèi)（見圖2）。
3.2.3　斷續(xù)周期工作制——S₃工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段恒定負(fù)載運(yùn)行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間（見圖3）。這種工作制中每一周期的起動電流不致對溫升產(chǎn)生顯著影響。
3.2.4　包括起動的斷續(xù)周期工作制——S₄工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段對溫升有顯著影響的起動時間，一段恒定負(fù)載運(yùn)行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間（見圖4）。
3.2.5　包括電制動的斷續(xù)周期工作制——S₅工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段對起動時間，一段恒定負(fù)載運(yùn)行時間，一段快速電制動時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間（見圖5）。
3.2.6　連續(xù)周期工作制——S₆工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段恒定負(fù)載運(yùn)行時間和一段空載運(yùn)行時間，但無斷能停轉(zhuǎn)時間（見圖6）。
3.2.7　包括電制動的連續(xù)周期工作制——S₇工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段起動時間，一段恒定負(fù)載運(yùn)行時間和一段電制動時間，但無斷能停轉(zhuǎn)時間。（見圖7）。
3.2.8　包括變速變負(fù)載的連續(xù)周期工作制——S₈工作制
　　按一系列相同的工作周期運(yùn)行，每一周期包括一段在預(yù)定轉(zhuǎn)速下恒定負(fù)載運(yùn)行時間，和一段或幾段在不同轉(zhuǎn)速下的其他恒定負(fù)載的運(yùn)行時間（例如變極多速異步電動機(jī)），但無斷能停轉(zhuǎn)時間（見圖8）。
　　注：S₃～S₈工作制每周期的持續(xù)時間很短，不足以使電機(jī)達(dá)到熱穩(wěn)定。
3.2.9　負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期變化工作制——S₉工作制
　　負(fù)載和轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化的非周期工作制，這種工作制包括經(jīng)常過載，其值可遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滿載（見圖9）。
　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　1——負(fù)載；2——電損耗；3——溫度
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　　　　　圖1　連續(xù)工作制S₁　　N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；θmax——達(dá)到的最高溫度
　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　1——負(fù)載；2——電損耗；3——溫度
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　　　　　圖2　短時工作制S₂
　　　　　　　　　　N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　圖3　斷續(xù)周期工作制S₃
　　　　N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；R——斷能停轉(zhuǎn)；θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度
　　　　　　　　　　　　　　　　負(fù)載持續(xù)率：N/N+R·100%
　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　　　　圖4　包括起動的斷續(xù)周期工作制S₄
　　　　　　　　　　　　D——起動；N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；R——斷能停轉(zhuǎn)；
　　　　　　　θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度　負(fù)載持續(xù)率：D+N/D+N+R·100%
　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖5　包括起動的斷續(xù)周期工作制S₅
　　　　　　　　　D——起動；N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；F——電制動；R——斷能停轉(zhuǎn)；
　　　　　　　θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度　負(fù)載持續(xù)率：D+N+F/D+N+F+R·100%
　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　圖6　連續(xù)周期工作制S₆
　　　N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；V——空載運(yùn)行；θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度
　　　　　　　　　　　　　負(fù)載持續(xù)率：N/N+V·100%　
　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　　圖7　包括電制動的連續(xù)周期工作制S₇
　　　　　　　　　　　D——起動；N——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；F——電制動；
　　　　　　　　　　　　　θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度
　　　　　　　　　　　　　　　　負(fù)載持續(xù)率：1
　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　圖8　包括變速變負(fù)載的連續(xù)周期工作制S₈
　　　　　　　　　　　D——加速；N₁、N₂、N₃——在恒定負(fù)載下運(yùn)行；F₁F₂——電制動；
　　　　　　　　　　　　　θmax——在工作周期中達(dá)到的最高溫度
　　　　　　　　　　　　負(fù)載持續(xù)率：D+N₁/D+N₁+F₁+N₂+F₂+N₃·100%
　　　　　　　　　　　　　　　　　　F₁+N₂/D+N₁+F₁+N₂+F₂+N₃·100%
　　　　　　　　　　　　　　　　　　F₂+N₃/D+N₁+F₁+N₂+F₂+N₃·100%
　　　　　　　　
　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　時　間
　　　　　　　　　　　　　　圖9　負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期變化工作制S₉
　　　　　　　　D——起動；L——在可變負(fù)載下運(yùn)行；F——電制動；R——斷能停轉(zhuǎn)
　　　　　　　　　　　Cp——滿載；θmax——達(dá)到的最高溫度；S——過載運(yùn)
3.3　定額的分類
　　定額分為如下五大類。
3.3.1　最大連續(xù)定額
　　是制造廠對電機(jī)負(fù)載和各種條件所作的規(guī)定，按照這些規(guī)定，電機(jī)應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求作長期運(yùn)行。
3.3.2　短時定額
　　是制造廠對電機(jī)負(fù)載、運(yùn)行時間和各種條件的規(guī)定，按照這些規(guī)定，電機(jī)應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)要求；電機(jī)在實(shí)際冷狀態(tài)下起動，并在規(guī)定的時限內(nèi)運(yùn)行，該時限應(yīng)為下列數(shù)值之一：10，30，60或90min。
3.3.3　等效連續(xù)定額
　　是制造廠為簡化試驗(yàn)而對電機(jī)的負(fù)載和各種條件的規(guī)定，按照這些規(guī)定，電機(jī)應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求持續(xù)運(yùn)行至熱穩(wěn)定；并且這些規(guī)定應(yīng)與3.2.3～3.2.9條所列工作制之一等效。
3.3.4　周期工作定額
　　是制造廠對電機(jī)負(fù)載和各種條件的規(guī)定，按照這些規(guī)定，電機(jī)應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。按指定的工作周期運(yùn)行。這類定額電機(jī)的工作制應(yīng)符合3.2.3～3.2.8條所規(guī)定的一種。
　　每一工作周期的時間為10min。對S₄、S₅及S₇工作制。如工作周期特別短，該時間及其表達(dá)方法可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
　　負(fù)載持續(xù)率應(yīng)為下列數(shù)值之一：15%，25%，40%或60%。
3.3.5　非周期工作定額
　　是制造廠對電機(jī)在相應(yīng)的變速范圍內(nèi)的變動負(fù)載（包括過載）和各種條件的規(guī)定，按照這些規(guī)定，電機(jī)應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求作非周期運(yùn)行。這類定額電機(jī)的工作制應(yīng)符合3.2.9條所規(guī)定的工作制。
3.4　標(biāo)志
3.4.1　工作制類型的標(biāo)志
　　各種工作制除用3.2條規(guī)定的相應(yīng)代號作為標(biāo)志（例如S₁和S₉工作制可用S₁和S₉標(biāo)志）外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　對S₂工作制，應(yīng)在代號S₂后加工作時限，對S₃和S₆工作制，應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率。
　　例：S₂——60min，S₃——25%，S₆——40%
　　對S₄和S₅工作制，應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率，電動機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量(J_m)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量(J_ext)，后兩者均為歸算至電動機(jī)軸上的數(shù)值。
　　例：S₄——25%；J_m——0.15kg·m²，J_ext=0.7k·m²
　　對S₇工作制，應(yīng)在代號后加電動機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量(J_m)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量(J_ext)，后兩者均為歸算至電動機(jī)軸上的數(shù)值。
　　例：S₇J_m＝0.4kg·m²，J_ext=7.5kg·m²
　　對S₈工作制，應(yīng)在代號后加電動機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量(J_m)，負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量(J_ext)以及在每一轉(zhuǎn)速下的負(fù)載與負(fù)載持續(xù)率，轉(zhuǎn)動慣量均為歸算至電動機(jī)軸上的數(shù)值。
　　例：S₈J_m＝0.5kg·m²；J_ext=6kg·m²
　　　　　　16kW　740r/min　30%
　　　　　　40kW　1460r/min　30%
　　　　　　25kW　980r/min　40%
3.4.2　定額類型的標(biāo)志
　　最大連續(xù)定額——“cont”或“S₁”。
　　短時定額——持續(xù)運(yùn)行時間，例“S₂——60min”。
　　等效連續(xù)定額——“equ”。
　　周期和非周期工作定額——同工作制的標(biāo)志，例“S₃——25%”。
　　3.4.1和3.4.2條所規(guī)定的標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在額定輸出之后，如無標(biāo)志，則應(yīng)是最大連續(xù)定額。
3.5　定額的選定
　　定額應(yīng)按本章的規(guī)定選取，并按第10章的規(guī)定標(biāo)于銘牌上。
　　對具有多種定額的電機(jī)，其每種定額均應(yīng)全面符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　如電機(jī)接線端子和電源間接有電抗器（電力變壓器除外）并作為電機(jī)整體的一部分時，額定值應(yīng)歸算至電源邊的電抗器接線端子處。
　　對用(W)作為額定輸出單位的電機(jī)，額定輸出的數(shù)值應(yīng)按GB 321《優(yōu)先數(shù)優(yōu)先數(shù)系》中的R40優(yōu)先數(shù)系選取，并加以圓整。
3.6　額定輸出
3.6.1　直流發(fā)電機(jī)
　　額定輸出是指接線端子處的輸出功率，用W表示。
3.6.2　交流發(fā)電機(jī)
　　額定輸出是指接線端子處的視在功率連同功率因數(shù)，用VA表示，也可用W表示。如無其他規(guī)定，同步發(fā)電機(jī)的額定功率因數(shù)為0.8滯后（過勵）。
3.6.3　電動機(jī)
　　額定輸出是指轉(zhuǎn)軸上的有效機(jī)械功率，用W表示。
3.6.4　同步調(diào)相機(jī)
　　額定輸出是指接線端子處的無功功率，在超前（欠勵）或滯后（過勵）兩種狀態(tài)下用乏（var）表示。
3.7　額定電壓
3.7.1　端子額定電壓
　　額定電壓是指在額定輸出時電機(jī)端子間的電壓，用V表示。
3.7.2　在較小電壓變化范圍內(nèi)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)
　　對直流發(fā)電機(jī)，如無其他規(guī)定，其額定輸出和額定電流是指對應(yīng)于該范圍內(nèi)的最高電壓（見4.3.1條）的數(shù)值。
　　對交流發(fā)電機(jī)，如無其他規(guī)定，其額定輸出和額定功率因數(shù)是指對應(yīng)于該范圍內(nèi)的任一電壓（見4.3.1條）的數(shù)值。
3.8　多種定額電機(jī)
3.8.1　多速電動機(jī)的定額
　　對多速電動機(jī)，應(yīng)對每一轉(zhuǎn)速規(guī)定明確的定額。
3.8.2　變參量電機(jī)的定額
　　當(dāng)額定參量（如輸出、電壓或轉(zhuǎn)速等）可以有幾個數(shù)值或在兩個限值之間連續(xù)變化時，則應(yīng)按這幾個數(shù)值或限值來規(guī)定定額。本規(guī)定不適用于±5%的電壓變化，也不適用于Y—△起動。

4　運(yùn)行條件
4.1　海拔、溫度、冷卻介質(zhì)和相對溫度
　　除非用戶另有要求，電機(jī)應(yīng)按下列海拔、環(huán)境溫度和相對濕度設(shè)計。
4.1.1　海拔
　　海拔不超過1000m。
　　當(dāng)運(yùn)行地點(diǎn)的海拔指定為超過1000m或運(yùn)行地點(diǎn)的冷卻介質(zhì)溫度隨海拔升高而下降時應(yīng)按5.3.4條的規(guī)定。
4.1.2　環(huán)境空氣和冷卻介質(zhì)溫度
4.1.2.1　最高環(huán)境空氣溫度和冷卻介質(zhì)溫度
　　運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境空氣（根據(jù)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的不同，可以是初級或次級冷卻介質(zhì)）溫度隨季節(jié)而變化，但不超過40°C。
　　當(dāng)運(yùn)行地點(diǎn)的最高環(huán)境空氣溫度高于或低于40°C時，應(yīng)按5.3.4條的規(guī)定。
　　當(dāng)電機(jī)采用水冷冷卻器時，冷卻器的進(jìn)水溫度應(yīng)按5.3.1.4條的規(guī)定。
4.1.2.2　最低環(huán)境空氣溫度和冷卻介質(zhì)溫度
　　對已安裝就位、處于運(yùn)行或處于斷能停轉(zhuǎn)的電機(jī)，運(yùn)行地點(diǎn)的最低環(huán)境空氣（根據(jù)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的不同，可以是初級或次級冷卻介質(zhì)）溫度為-15°C。
　　本規(guī)定適用于所有電機(jī)，但下列電機(jī)除外：
　　a.以1000r/min為基準(zhǔn)的額定輸出大于3300kW（或kVA）的交流電機(jī)、額定功率小于600W（或VA）和所有帶換向器或滑動軸承的電機(jī)。這些電機(jī)的最低環(huán)境空氣溫度為5°C。
　　b.用水作為初級或次級冷卻介質(zhì)的電機(jī)，水和環(huán)境空氣的最低溫度為5°C。
　　如用戶要求比上述更低的環(huán)境空氣溫度則應(yīng)將所要求的最低溫度告知制造廠，并說明該溫度是僅適用于電機(jī)的運(yùn)輸和貯存還是亦同樣適用于安裝以后。低于上述溫度值應(yīng)由用戶與制造三協(xié)議確定。
4.1.3　氫冷電機(jī)的冷卻介質(zhì)
　　氫冷電機(jī)當(dāng)冷卻介質(zhì)的含氫量按體積計算不小于95%時，應(yīng)能在額定條件下輸出額定功率。
　　當(dāng)冷卻介質(zhì)中含有空氣中，則混合氣體的含氫量在任何情況下應(yīng)不少于90%，以確保安全。
　　在計算效率時，除非制造廠與用戶之間另有協(xié)議，混合氣體的標(biāo)準(zhǔn)組成應(yīng)為氫氣占98%，空氣占2%（按體積計算并在規(guī)定的壓力和再冷卻溫度下），風(fēng)耗應(yīng)按相應(yīng)的密度計算。
4.1.4　環(huán)境空氣相對濕度
　　運(yùn)行地點(diǎn)的最濕月月平均最高相對濕度為90%，同時該月月平均最低溫度不高于25°C。
　　在該環(huán)境空氣相對濕度下，電機(jī)經(jīng)長時間停機(jī)后應(yīng)能安全投入運(yùn)行。
4.2　電氣條件
4.2.1　電源
　　本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的交流電機(jī)應(yīng)能適用于三相50Hz電源，其電壓應(yīng)符合GB 156《額定電壓》中所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電壓。選用電機(jī)的額定電壓時，應(yīng)考慮供電系統(tǒng)與受電系統(tǒng)兩者電壓的區(qū)別。
　　注：大型高壓交流電機(jī)的電壓可按最佳性能選用。
4.2.2　電壓和電流的波形和對稱性
　　電機(jī)的設(shè)計應(yīng)滿足電機(jī)能在4.2.2.1，4.2.2.2或4.2.2.3條規(guī)定的條件下運(yùn)行。
4.2.2.1　交流電動機(jī)
　　電源電壓應(yīng)為實(shí)際正弦波形（見2.30條）。對于多相電動機(jī)，電源電壓還應(yīng)為實(shí)際平衡系統(tǒng)（見2.28條）。
　　如電動機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行而電源電壓的波形和平衡同時達(dá)到2.30條和2.28條所規(guī)定的極限，則電動機(jī)應(yīng)不產(chǎn)生有害的高溫，其溫升或溫度允許超過表1、2和3所規(guī)定的限值，但應(yīng)不超過10k。
　　如電動機(jī)需在電源電壓的畸變超過10%和電壓系統(tǒng)的平衡經(jīng)常超過2.28條所規(guī)定的極限的情況下（如附近有大的單相負(fù)載或大的整流負(fù)載）運(yùn)行，則應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議。
　　在進(jìn)行溫升試驗(yàn)時，電源電壓的波形正弦性畸變率應(yīng)不超過2.5%。電壓的負(fù)序分量在消除零序分量的影響后應(yīng)小于正序分量的0.5%。當(dāng)制造廠與用戶取得協(xié)議后，可用測量電流的負(fù)序分量來代替電壓的負(fù)序分量，但電流的負(fù)序分量應(yīng)不超過正序分量的2.5%。
4.2.2.2　交流發(fā)電機(jī)
　　其供電的回路應(yīng)為實(shí)際無畸變（見2.31條）和實(shí)際對稱（見2.29條）。
　　如發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行而供電回路的畸變和對稱性同時達(dá)到2.31條2.29條所規(guī)定的極限，則發(fā)電機(jī)應(yīng)不產(chǎn)生有害的高溫，其溫升或溫度允許超過表1、2和3所規(guī)定的限值，但應(yīng)不超過10K。
4.2.2.3　由靜止電力變流器供電的直流電動機(jī)
　　對電源的要求應(yīng)在該類型電動機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。在設(shè)計電動機(jī)時，應(yīng)考慮由于變流器供電電壓和電流的脈動對電動機(jī)性能的影響，與用純直流電源供電的電動機(jī)相比，其損耗和溫箕將增加，換向情況將變壞。一般應(yīng)配置外接電抗器以降低電壓和電流的脈動。電抗器與靜止電力變流器的合理匹配應(yīng)與制造廠協(xié)商確定。
4.3　運(yùn)行期間電壓和頻率的變化
4.3.1　電壓的變化
　　發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速（交流發(fā)電機(jī)并在額定功率因數(shù)）下，如電壓在額定值的95%～105%之間變化，輸出功率應(yīng)仍能維持額定值。
　　電動機(jī)當(dāng)電源電壓（如為交流電源時，頻率為額定）在額定值的95%～105%之間變化，輸出功率應(yīng)仍能維持額定值。
　　當(dāng)電壓發(fā)生上述變化時，發(fā)電機(jī)和電動機(jī)的性能允許與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不同，溫升限值允許超過表1和表2的規(guī)定，超過的數(shù)值應(yīng)在各類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定；但在電壓變化達(dá)上述極限而電機(jī)作連續(xù)運(yùn)行時，表1和和表2所規(guī)定的溫升限值允許超過的最大值為：
　　額定功率為1000kW（或kVA）及以下的電機(jī)為10k；
　　額定功率為1000kW（或kVA）以上的電機(jī)為5k。
　　注：電機(jī)不允許在過載或任何與額定條件不同的工況下運(yùn)行，除非已明確該電機(jī)適合于此種用途。
4.3.2　頻率的變化
　　交流電機(jī)當(dāng)頻率（電壓為額定）與額定值的變化不超過±1%時，輸出功率應(yīng)仍能維持額定值。
4.3.3　電壓和頻率同時發(fā)生變化
　　電壓和頻率同時發(fā)生變化（兩者變化分別不超過±5%和±1%），若兩者變化都是正值、兩者之和不超過6%；或兩者變化都是負(fù)值或分別為正與負(fù)值、兩者絕對值之和不超過5%時，交流電機(jī)輸出功率仍能維持額定值，性能和溫升限值按4.3.1條的規(guī)定。
4.4　電機(jī)的中點(diǎn)接地
　　交流電機(jī)應(yīng)能在中點(diǎn)處于接地電位或接近接地電位的情況下連續(xù)運(yùn)行。對不接地系統(tǒng)，亦應(yīng)能在一相處于接地電位的情況下偶爾作短時（例如排除故障必需的時間）運(yùn)行。如需要作長期或連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)由用戶與制造廠協(xié)議，加強(qiáng)電機(jī)絕緣，使之能適應(yīng)這種條件，并在使用說明書中加以說明。
　　如電機(jī)繞組的線端與中點(diǎn)端不是相同絕緣，應(yīng)在電機(jī)的使用說明書中說明。
　　未征得制造廠的同意，不允許將電機(jī)的中點(diǎn)接地或?qū)⒍嗯_電機(jī)的中點(diǎn)相互連續(xù)，以免在某些運(yùn)行條件下產(chǎn)生各種頻率零序電流的危險，以及在一相與中點(diǎn)發(fā)生故障時可能使繞組受到機(jī)械損傷。

5　溫升
5.1　溫升試驗(yàn)時的條件
5.1.1　溫升試驗(yàn)時的冷卻介質(zhì)溫度
　　電機(jī)可在任一合適的冷卻介質(zhì)溫度下試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)束時冷卻介質(zhì)溫度與使用地點(diǎn)所規(guī)定的（或5.3.4.5條所指定的）溫度之差大于30k，應(yīng)按5.3.5.2條的規(guī)定對溫升限值進(jìn)行修正。
5.1.2　溫升試驗(yàn)時冷卻介質(zhì)溫度的測定
　　應(yīng)采用在試驗(yàn)過程中最后的四分之一時間內(nèi)，按相等時間間隔測得的幾個溫度計讀數(shù)的平均值，作為溫升試驗(yàn)時的冷卻介質(zhì)溫度。
　　為了避免由于大型電機(jī)制溫度不能迅速地隨著冷卻介質(zhì)溫度相應(yīng)變化而產(chǎn)生誤差，應(yīng)采取一切適當(dāng)?shù)拇胧┮詼p少冷卻介質(zhì)溫度的變化。
5.1.2.1　開啟式電機(jī)或無冷卻器的封閉式電機(jī)（用周圍環(huán)境空氣或氣體冷卻）
　　環(huán)境空氣或氣體的溫度應(yīng)采用幾個溫度計來測量。溫度計應(yīng)分布在電機(jī)周圍不同的地點(diǎn)，距離電機(jī)1至2m，高度為電機(jī)高度的二分之一，并應(yīng)防止一切熱輻射和氣流的影響。
5.1.2.2　用獨(dú)立安裝冷卻器及用遠(yuǎn)處的空氣或氣體通過管道冷卻的電機(jī)
　　初級冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)在進(jìn)入電機(jī)處測量。
5.1.2.3　電機(jī)機(jī)座上或內(nèi)部裝內(nèi)冷卻器的封閉式電機(jī)
　　初級冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)在其進(jìn)入電機(jī)處測量；次級冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)在其進(jìn)入水冷冷卻器或空冷冷卻器處測量。
5.2　溫升的測定
5.2.1　電機(jī)某一部份的溫升
　　電機(jī)某一部份的溫升即該部分溫度與冷卻介質(zhì)溫度之差，電機(jī)該部分的溫度按本條規(guī)定的適當(dāng)方法測量，冷卻介質(zhì)溫度按5.1條的規(guī)定測量。
5.2.2　溫度或溫升的測量方法
　　電機(jī)繞組或其他部份的溫度測量方法有以下四種：即電阻法、埋置檢溫計（ETD）法、溫度計法和疊加法（亦稱雙橋帶電測溫法），不同的方法不應(yīng)作為相互校核之用。
5.2.2.1　電阻法
　　此法是利用繞組電阻隨溫度升高而相應(yīng)增大來確定繞組的溫升。
5.2.2.2　埋置檢溫計（ETD）法
　　此法用埋入電機(jī)內(nèi)部的檢溫計（如電阻檢溫計、熱電偶或半導(dǎo)體熱敏元件等）來測量溫度，檢溫計是在電機(jī)制造過程中埋置于電機(jī)制成后所不能觸及的部位。
5.2.2.3　溫度計法
　　此法是用溫度計貼附在電機(jī)可接觸到的表面來測量溫度：溫度計除包括水銀、酒精等膨脹式溫度計外，也包括半導(dǎo)體溫度計及非埋置的熱電偶或電阻溫度計。用膨脹式溫度計測量處于強(qiáng)交變磁場或移動磁場部位的溫度時，應(yīng)采用酒精溫度計而不采用水銀溫度計。
5.2.2.4　疊加法（雙橋帶電測溫法）
　　此法是在不中斷交流負(fù)載電流的情況下，在負(fù)載電流上疊加一微弱直流電流，以測量繞組直流電阻隨溫度而發(fā)生的變化來確定交流繞組的溫升（詳見GB 1029《三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》的附錄二和附錄三）。
5.2.3　繞組溫度測量方法的選用
　　電機(jī)繞組溫度的測量方法一般應(yīng)選用5.2.4條所規(guī)定的電阻法。
　　對額定輸出為5000kW(或kVA）及以上的交流電機(jī)定子繞組，應(yīng)采用埋置檢溫計法。
　　對額定輸出為5000kW(或kVA）以下但大于200kW或（kVA）的交流電機(jī)繞組，應(yīng)選用電阻法或埋置檢溫計法?！?br> 　　對額定輸出200kW（或kVA）及以下的交流電機(jī)繞組，應(yīng)選用電阻法或疊加法。
　　對額定輸出600kW（或VA）及以下的電機(jī)，當(dāng)繞組為非均勻分布或接線很復(fù)雜時，應(yīng)采用溫度計（或非埋置型熱電偶）法。溫升限值按表1的規(guī)定。
　　對每槽只有一個線圈邊的交流定子繞組，應(yīng)采用電阻法而不用埋置檢溫計法。
　　注：為了校核這類繞組在運(yùn)行中的溫度，在槽底埋置檢溫計是沒有意義的，因?yàn)樗鼫y得的主要是鐵心溫度。在繞組與槽楔之間埋置檢溫計，雖然測得的溫度偏低，但更接近繞組溫度，因此可適用于校核試驗(yàn)，在此處測得的溫度與用電阻法測得溫度之間的關(guān)系，應(yīng)通過溫升試驗(yàn)來確定。
　　對帶換向器的電樞繞組和勵磁繞組（具有圓柱形轉(zhuǎn)子同步電機(jī)的勵磁繞組除外），選用電阻法或溫度計法均可，但優(yōu)先采用電阻法。對具有一層以上的直流電機(jī)靜止磁場繞組，亦可采用埋置檢溫計法。
5.2.4　用電阻法（包括疊加法）確定繞組溫升
5.2.4.1　銅繞組
　　銅繞組的溫升△t(K)由式(1)確定：
　　　　　　　　　　△t＝R₂-R₁/R₁×(235+t₁)+t₁-t₀　　　　　　　(1)
式中：R₂——試驗(yàn)結(jié)束時的繞組電阻，Ω；
　　　R₁——試驗(yàn)開始時的繞組電阻，Ω；
　　　t₁——試驗(yàn)開始時的繞組溫度，°C；
　　　t₀——試驗(yàn)結(jié)束時的冷卻介質(zhì)溫度，°C；
　　用電阻法測量繞組溫度時，試驗(yàn)前用溫度計所測得的繞組溫度實(shí)際上應(yīng)為冷卻介質(zhì)溫度。
5.2.4.2　非銅繞組
　　對銅以外的其他材料，應(yīng)采用該材料在0°C時電阻溫度系數(shù)的倒數(shù)來代替式(1)中的235，對鋁繞組，除另有規(guī)定外，式(1)中的235用225代替。
5.2.5　用埋置檢溫計法確定繞組溫升
　　檢溫計應(yīng)適當(dāng)?shù)胤植荚陔姍C(jī)的繞組中，其數(shù)量應(yīng)不少于6個。在保證安全的前提下，應(yīng)盡可能使檢溫計埋置于繞組預(yù)計為最熱點(diǎn)的各個部位，并應(yīng)有效地防止檢溫計與初級冷卻介質(zhì)接觸，對表1，應(yīng)以各檢溫計中讀數(shù)的最高者（不可靠的讀數(shù)除外）確定溫升或溫度是否符合要求；而對表2和表3，則可用各檢溫計讀數(shù)的平均值。
　　對每槽有兩個或兩個以上線圈邊的繞組，應(yīng)按5.2.5.1條的要求埋置檢溫計；當(dāng)每槽只有一個線圈邊或要求測量線圈端部溫度時，應(yīng)分別按5.2.5.2和5.2.5.3條的要求埋置檢溫計，但此時用埋置檢溫計所測得的溫升或溫度不能作為確定電機(jī)的定額是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
5.2.5.1　每槽有兩個或兩個以上線圈邊時檢溫計的布置
　　檢溫計應(yīng)位于槽內(nèi)兩個絕緣線圈邊之間預(yù)計的最熱點(diǎn)處。
5.2.5.2　每槽具有一個線圈邊時檢溫計的布置
　　埋置于槽內(nèi)的檢溫計應(yīng)位于槽楔和繞組絕緣外層之間預(yù)計的最熱點(diǎn)處。
5.2.5.3　線圈端部檢溫計的布置
　　檢溫計應(yīng)埋置于線圈端部兩個相鄰線圈邊之間預(yù)計為最熱點(diǎn)處。檢溫計的熱敏點(diǎn)應(yīng)與線圈邊的表面緊密接觸并與冷卻介質(zhì)隔絕。
5.2.6　用溫度計法確定繞組溫升
　　用此法測量溫度時，應(yīng)將溫度計貼附于電機(jī)繞組可接觸到的表面，以測出接觸點(diǎn)表面的溫度。被測點(diǎn)與溫度計的熱傳導(dǎo)應(yīng)盡可能良好，并用絕熱材料覆蓋，以減少熱量的泄漏。
　　溫度計法適用于既不能采用埋置檢溫計法又不能采用電阻法的場合。
　　溫度計法亦適用于下列場合：
　　a.當(dāng)不能用電阻法確定溫升時，例如對低電阻的換向極繞組和補(bǔ)償繞組以及一般屬于低電阻的繞組，特別對引線和接觸電阻占總電阻相當(dāng)大比例的繞組；
　　b.旋轉(zhuǎn)或靜止的單層繞組；
　　c.批量生產(chǎn)的電機(jī)在檢查試驗(yàn)時的溫升測量。
　　如果用戶在電阻法或埋置檢溫計法的讀數(shù)外還要求溫度計法的讀數(shù)，則溫度計測得的電機(jī)最熱點(diǎn)溫升應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議，但在任何情況下不應(yīng)超過下列數(shù)值：
　　對A級絕緣繞組—65K
　　對E級絕緣繞組—80K
　　對B級絕緣繞組—90K
　　對F級絕緣繞組—115K
　　對H級絕緣繞組—140K
5.2.7　電機(jī)斷能停傳后所測得讀數(shù)的修正
5.2.7.1　用電阻法測量斷能停滯不前轉(zhuǎn)后的電機(jī)溫度時，要求在溫升試驗(yàn)結(jié)束就立即使電機(jī)停轉(zhuǎn)。為了能足夠迅速地獲得可靠讀數(shù)，需要有精心安排的操作程序和適量的試驗(yàn)人員。電機(jī)斷能后能在如下給出的時間內(nèi)測得第一點(diǎn)讀數(shù)，則以讀數(shù)計算電機(jī)的溫升而不需外推至斷能瞬間。

5.2.7.2　如在上述間隔時間內(nèi)不能測得第一點(diǎn)讀數(shù)，則應(yīng)盡快測得它。以后每隔約1min讀取一次讀數(shù)，直至這些讀數(shù)開始明顯地從最高值下降為止。將測得的讀數(shù)作為時間的函數(shù)繪成曲線，并根據(jù)電機(jī)的額定功率將此曲線外推至上述相應(yīng)的間隔時間，所獲得的溫度即作為電機(jī)斷能瞬間的溫度。繪制曲線時，推薦采用半對數(shù)坐標(biāo)，溫度標(biāo)在對數(shù)坐標(biāo)軸上。如停轉(zhuǎn)后測得的溫度連續(xù)上升，則應(yīng)取測得的溫度最高值作為電機(jī)斷能瞬間的溫度。
5.2.7.3　對每槽只有一個線圈邊的電機(jī)，如能在上述規(guī)定的時間內(nèi)停轉(zhuǎn)，則可采用電阻法。如電機(jī)在斷能后至停轉(zhuǎn)所需時間超過90s，而制造廠與用戶事先有協(xié)議，則可采用疊加法（見5.2.2.4條）。
　　如電機(jī)斷能后測得第一點(diǎn)讀數(shù)的時間超過上述相應(yīng)間隔時間的兩倍，則5.2.7.2條所規(guī)定的方法只有在制造廠與用戶取得協(xié)議后才能采用。
5.2.8　最大連續(xù)定額電機(jī)溫升試驗(yàn)的持續(xù)時間
　　對最大連續(xù)定額的電機(jī)(S₁工作制)，溫升試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行至熱穩(wěn)定。如有可能，對電機(jī)在運(yùn)行時和停機(jī)后的溫度都應(yīng)測量。
5.2.9　非最大連續(xù)定額電機(jī)溫升試驗(yàn)的持續(xù)時間
5.2.9.1　短時定額(S₂工作制)
　　試驗(yàn)持續(xù)時間即為該定額所規(guī)定的時限。試驗(yàn)開始時電機(jī)應(yīng)為實(shí)際冷狀態(tài)。
　　試驗(yàn)結(jié)束時，溫升應(yīng)不超過5.3.1.3條所規(guī)定的限值。
5.2.9.2　周期工作定額(S₃～S₈工作制)
　　將斷續(xù)負(fù)載，應(yīng)按規(guī)定的負(fù)載周期連續(xù)運(yùn)行，直至達(dá)到實(shí)際上相同的溫度循環(huán)，判斷的準(zhǔn)則為：將兩個工作周期上的相應(yīng)點(diǎn)聯(lián)成直線，其梯度應(yīng)小于每小時2k。如有必要，應(yīng)一段時間內(nèi)以適當(dāng)?shù)臅r間間隔進(jìn)行測量。在最后一個運(yùn)行周期內(nèi)，產(chǎn)生最大熱量時間一半時的溫升應(yīng)不超過表1的限值。
5.2.9.3　非周期工作定額(S₉工作制)
　　溫升試驗(yàn)應(yīng)以制造廠擬定的等效連續(xù)定額按5.2.8條進(jìn)行。在擬定等效連續(xù)額定時，應(yīng)以用戶提出的、考慮到額定負(fù)載和轉(zhuǎn)速的變化及允許的過載程度的S₉工作制為基礎(chǔ)。
5.2.10　S₉工作制電機(jī)等效熱時間常數(shù)的確定
　　電機(jī)的等效熱時間常數(shù)（通風(fēng)應(yīng)保持在正常運(yùn)行狀態(tài)）可近擬地確定電機(jī)的溫度變化過程。此常數(shù)可用按5.2.7.2條繪制的電機(jī)冷卻曲線求得，其值為電機(jī)從斷能瞬間到冷卻曲線上溫度相應(yīng)于電機(jī)溫升一半的一點(diǎn)所需時間的1.44倍（即1/1h2）。
　　如電機(jī)的熱時間常數(shù)多于一個（例如直流電機(jī)的電樞繞組、磁場繞組和換向極繞組的時間常數(shù)均不相同），則所有時間常數(shù)都應(yīng)考慮，但應(yīng)采用其中最可能導(dǎo)致危險溫度的時間常數(shù)來確定溫升。
5.2.11　軸承溫度的測量方法
　　軸承溫度可用溫度計法或埋置檢溫計法進(jìn)行測量。測量時，應(yīng)保證檢溫計與被測部位之間有良好的熱傳遞，例如，所有氣隙應(yīng)以導(dǎo)熱涂料填充。測量位置應(yīng)盡可能靠近下面規(guī)定的測點(diǎn)A或B。

注：測點(diǎn)A與B之間在以及這兩點(diǎn)與軸承最熱點(diǎn)之間存在溫度差，其值與軸承尺寸有關(guān)。對壓入式軸瓦的套筒軸承和內(nèi)徑小于150mm的球軸承或滾子軸承，A與B之間的溫度差可忽略不計。對更大的軸承，A點(diǎn)溫度比B點(diǎn)溫度約高15k。
　　1)測點(diǎn)離軸承外圈或油膜間隙的距離，是從溫度計或埋置檢溫計的最近點(diǎn)算起。
　　2)對“外轉(zhuǎn)子”電機(jī)，A點(diǎn)位于離軸承內(nèi)圈不超過10mm的靜止部分，B點(diǎn)位于靜止部分的外表面，盡可能接近軸承內(nèi)圈。
　　3)軸瓦是支承軸襯材料的部件，將軸襯壓入或用其他方法固定于軸承室外內(nèi)，壓力區(qū)是承受轉(zhuǎn)子重量和徑向負(fù)載（例如皮帶驅(qū)動所產(chǎn)生的）等綜合力的圓周部分。
5.3　溫度和溫升限值
5.3.1　溫度和溫升的限值表
　　表1規(guī)定了空氣冷卻電機(jī)在海拔不超過1000m、環(huán)境溫度不超過40°C的條件下以額定功率運(yùn)行時，從運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境空氣溫度起算的溫升限值。
　　表2規(guī)定了氫外冷電機(jī)從氫氣在冷卻器出口處的溫度起算的溫升限值，氫氣在冷卻器出口處的溫度應(yīng)不超過40°C（參見5.1.2.2及5.1.2.3條）
　　表3規(guī)定了氣體或液體直接冷卻電機(jī)有效部分的溫度限值。
　　注：表1～3中，T表示溫度計法，R表示電阻法，E表示埋置檢溫計法。
5.3.1.1　如電機(jī)中的各個繞組采用不同的冷卻方法時，則每一繞組的溫度或溫升的限值應(yīng)符合相應(yīng)限值表的規(guī)定。
5.3.1.2　各種不同絕緣等級繞組的溫度或溫升限值，應(yīng)符合相應(yīng)限值表中按不同絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值。表中沒有規(guī)定C級絕緣的數(shù)值。
5.3.1.3　對額定輸出小于5000kW（或kVA）的短時定額電機(jī)，其溫升限值允許較表1規(guī)定的數(shù)值高10K。
5.3.1.4　對屬于表1或表2范圍內(nèi)采用水冷冷卻器的電機(jī)，溫升應(yīng)從初級冷卻介質(zhì)在冷卻器出口處的溫度起算（參見5.1.2.2及5.1.2.3條），此限值表應(yīng)用于冷卻器出口處的初級冷卻介質(zhì)溫度不超過40°C的情況。
　　如制造廠與用戶協(xié)商同意，溫升也可從水冷冷卻器的進(jìn)水水溫起算，如進(jìn)水溫度不超過25°C。表1或表2所列的溫升限值可增加10K。必要時，應(yīng)按5.3.4條有關(guān)海拔和最高冷卻介質(zhì)溫度的規(guī)定修正溫升限值。此外，如雙方同意按5.3.4.4條修正溫升限值，可將規(guī)定的最高水溫加上15K，按此數(shù)值從圖10的曲線上讀出修正值，再加上10K。
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　運(yùn)行地點(diǎn)最高環(huán)境溫度或冷卻介質(zhì)溫度°C
　　　圖10　最高環(huán)境空氣溫度或初級冷卻介質(zhì)溫度與規(guī)定不同時溫升限值的修正
5.3.1.5　對以S₉工作制為基準(zhǔn)的非周期工作定額的電機(jī)，在運(yùn)行期間溫升允許偶然超過表1的限值。
5.3.2　額定電壓超過11kV定子繞組的溫升限值
5.3.2.1　空冷電機(jī)
　　對額定電壓超過11kV、完全絕緣的定子繞組，表1規(guī)定的溫升限值應(yīng)減去如下數(shù)值：
　　a.11kV以上至17kV，每1kV（或不足1kV）為1.5k（用溫度計法）或1K（用檢溫計法）?！　?br> 　　b.17kV以上，每1kV（或不足1kV）在減a項(xiàng)數(shù)值之后再減0.5K（用溫度計法或檢溫計法）。
5.3.2.2　氫外冷電機(jī)
　　對額定電壓超過11kV的定子繞組，表2規(guī)定的溫升限值應(yīng)減去如下數(shù)值：
　　a.11kV以上至17kV，每1kV（或不足1kV）為1K。
　　b.17kV以上，每1kV（或不足1kV）在減a項(xiàng)數(shù)值之后再減0.5K。
5.3.3　軸承的容許溫度
　　當(dāng)采用5.2.11條中的測點(diǎn)A進(jìn)行測量時，軸承的容許溫度為：
　　滑動軸承（出油溫度不超過65°C時）為80°C
　　滾動軸承（環(huán)境溫度不超過40°C時）為95°C
　　　　　　　　　　　　表1　用空氣間接冷卻的電機(jī)的溫升限值(K)

注：1)對高壓交流繞組的修正可適用于這些項(xiàng)目（見5.3.2條）。
　　2)對額定功率為200kW(或kVA)及以下電機(jī)的A、E、B和F級絕緣繞組，用疊加法測量時限值可比表中用電阻法的限值提高5K。
　　3)對多層繞組，如下面的各層都與循環(huán)的初級冷卻介質(zhì)接觸，也包括在內(nèi)。
　　4)溫度計可用熱敏試驗(yàn)帶取代。
　　5)項(xiàng)9中的溫升限值，只有在換向器或集電環(huán)采用了與限值相適應(yīng)的絕緣時才是允許的。但如換向器或集電環(huán)與繞組靠近，則他們的溫升應(yīng)不超過鄰近繞組所采用絕緣等級的限值，溫升只限于用膨脹式溫度計測得，當(dāng)采用熱電偶或電阻溫度計時，溫升限值應(yīng)由制造廠與用戶協(xié)議，此時對功率為600W（或VA）及以下的電機(jī)，A、E和B級溫升限值可提高5K；F和H級可提高10K。
　　6)若采用90K或更高的溫升時，對電刷材料的選擇需特別注意。
　　　　　　　　　　　　　　　表2　氫外冷電機(jī)的溫升限值(K)

注：1)只有這一項(xiàng)的溫升限值取決于氫氣壓力。
　　2)對高壓交流繞組的修正可適用于這些項(xiàng)目（見5.3.2條）。
　　3)對多層繞組，如下面的各層都與循環(huán)的初級冷卻介質(zhì)接觸，也包括在內(nèi)。
　　4)項(xiàng)9中的溫升限值只有在換向器或集電環(huán)采用了與限值相適應(yīng)的絕緣時，才是允許的。但如換向器或庥電環(huán)與繞組靠近，則它們的溫升應(yīng)不超過鄰近繞組所采用絕緣等級的限值。溫升只限于膨脹式溫度計測得，當(dāng)采用熱電偶或電阻溫度計時，溫升限值應(yīng)由制造廠與用戶協(xié)議。
　　5)若采用90K或更高的溫升時，對電刷材料的選擇需特別注意。
　　　　　　　　　　　　表3　內(nèi)冷式電機(jī)及其冷卻介質(zhì)溫度限值(°C)

注：1)應(yīng)注意用ETD法所測得的溫度并不表示定子繞組最熱點(diǎn)的溫度，如冷卻介質(zhì)的最高溫度符合項(xiàng)1的規(guī)定，則能保證最熱點(diǎn)溫度不會過高。定子繞組的溫度限值是用于保護(hù)絕緣不致受鐵心的影響而過熱，埋置檢溫計測得的溫度可用于監(jiān)視定子繞組冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行。
　　2)轉(zhuǎn)子通風(fēng)是以轉(zhuǎn)子全長徑向出口通道的數(shù)量分級的。端部繞組的冷卻介質(zhì)輸出口特通道按每端一個計算。兩處反方向的軸向冷卻介質(zhì)流的共同出口作為兩個通道計算。
　　3)如冷卻介質(zhì)最高溫度符合項(xiàng)1的規(guī)定，則能保證繞組最熱點(diǎn)溫度不會過高。
　　4)項(xiàng)9中的溫度限值只有在換向器或集電環(huán)采用了與限值相適應(yīng)的絕緣時，才是允許的。但如換向器或集電環(huán)與繞組靠近，則它們的溫度不超過鄰邊繞組所采用絕緣等級的限值，溫度只限于用膨脹式溫度計測得，當(dāng)采用熱電偶或電阻溫度計時，溫度限值應(yīng)由制造廠與用戶協(xié)議。
　　5)若采用130°C或更高的溫度時，對電刷材料的選擇需特別注意。
　　對大型汽輪發(fā)電機(jī)的軸承和立式安裝的大型電機(jī)的推力軸承、導(dǎo)軸承或其他特殊軸承，其容許溫度可在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。
5.3.4　運(yùn)行條件與規(guī)定不同時溫升限值的修正
　　屬表1范圍內(nèi)用空氣間接冷卻的電機(jī)，如運(yùn)行地點(diǎn)的海拔和環(huán)境空氣溫度與第4.1條的規(guī)定不同時，以及用水冷冷卻器的電機(jī)、如初級冷卻介質(zhì)的實(shí)際最高溫度與第4.1條的規(guī)定不同時，表1規(guī)定的溫升限值應(yīng)按如下規(guī)定作修正：
5.3.4.1　如最高環(huán)境溫度為40°C且海拔不超過1000m時，表1規(guī)定的溫升限值不作修正。
5.3.4.2　如指定的最高環(huán)境溫度或?qū)嶋H最高冷卻介質(zhì)溫度超過60°C或低于0°C，溫升限值應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議規(guī)定。
5.3.4.3　如指定的最高環(huán)境溫度或?qū)嶋H最高冷卻介質(zhì)溫度在40°C至60°C之間時，表1規(guī)定的溫升限值應(yīng)減去環(huán)境溫度超過40°C的數(shù)值，參見圖10。
5.3.4.4　如指定的最高環(huán)境溫度或?qū)嶋H最高冷卻介質(zhì)溫度在0°C和40°C之間時，溫升限值一般不增加；然而在制造廠與用戶之間協(xié)議后允許增加，但不應(yīng)超過指定的最高環(huán)境溫度（或?qū)嶋H最高冷卻介質(zhì)溫度）減去40°C的差值，最大為30K，參見圖10。
5.3.4.5　如電機(jī)指定在海拔1000m至4000m之間使用、而最高環(huán)境溫度未作規(guī)定時，則認(rèn)為由于海拔升高所引起的冷卻效果的降低可由最高環(huán)境溫度相應(yīng)地降低可由最高環(huán)境溫度相應(yīng)地降低得到補(bǔ)償，因此表1規(guī)定的溫升限值不作修正。所指定的海拔和得以補(bǔ)償?shù)沫h(huán)境溫度應(yīng)按第10.2條的規(guī)定標(biāo)于銘牌上。
　　設(shè)1000m以上每100m所需的環(huán)境溫度降低補(bǔ)償值按溫升限值的1%折算，則運(yùn)行地點(diǎn)得以補(bǔ)償?shù)募俣ㄗ罡攮h(huán)境溫度（以最高環(huán)境空氣溫度為40°C，海拔不超過1000m為基準(zhǔn)）如表4所示，這些數(shù)值適用于表1中項(xiàng)1b和項(xiàng)1c。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4

5.3.4.6　當(dāng)電機(jī)運(yùn)行地點(diǎn)超過海拔4000m時，溫升限值應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議確定。
5.3.5　試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔或環(huán)境溫度與運(yùn)行地點(diǎn)不同時溫升限值的修正
　　表1規(guī)定的空氣間接冷卻電機(jī)的溫升限值由于試驗(yàn)地點(diǎn)與運(yùn)行地點(diǎn)間的海拔上的差別，或由于運(yùn)行地點(diǎn)所指定的或?qū)嶋H的最高冷卻介質(zhì)溫度與試驗(yàn)地點(diǎn)冷卻介質(zhì)溫度上的差別，應(yīng)進(jìn)行修正。
5.3.5.1　試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔與運(yùn)行地點(diǎn)的海拔（均不超過4000m）不同時，表1規(guī)定的溫升限值應(yīng)按如下修正（如有需要，應(yīng)先按5.3.2和5.3.4修正）：
　　如運(yùn)行地點(diǎn)的海拔高于試驗(yàn)地點(diǎn)，溫升限值應(yīng)按兩者的海拔差進(jìn)行修正，如無其它規(guī)定，每100m減少1%，計算海拔差時，低于1000m的海拔均算作1000m。如試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔高于作用地點(diǎn)，溫升限值亦按上述規(guī)定修正，但每100m應(yīng)增加1%。如制造廠認(rèn)為增加后的溫升加上試驗(yàn)地點(diǎn)的環(huán)境溫度導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，則應(yīng)與用戶協(xié)議解決。
5.3.5.2　試驗(yàn)地點(diǎn)的環(huán)境溫度與運(yùn)行地點(diǎn)指定的最高環(huán)境溫度或與5.3.4.5條所規(guī)定的溫度不同時，則表1規(guī)定的溫升限值應(yīng)修正如下：
　　如兩得的差值不大于30K，溫升限值不作修正。
　　如試驗(yàn)地點(diǎn)的環(huán)境溫度低于（或高于）運(yùn)行地點(diǎn)所指定的最高環(huán)境溫度在30K以上時，則溫升限值應(yīng)按上述有關(guān)條修正后再減去（或加上）一百分?jǐn)?shù)，其數(shù)值為兩者差值的1/5。
5.3.6　試驗(yàn)時考慮氫氣純度對溫度限值的修正
　　對于氫外冷或氫內(nèi)冷的電機(jī)，如試驗(yàn)時氫氣純度與第4.1.3條規(guī)定的純度98%雖有差異，但如在95%～100%之間，則溫升或溫度限值不作修正。

6　介電性能試驗(yàn)
　　電機(jī)的介電性能試驗(yàn)包括測量絕緣電阻、對地和匝間絕緣耐電壓試驗(yàn)。
6.1　繞組的絕緣電阻
　　電機(jī)繞組的絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗(yàn)后應(yīng)不低于(2)式所求得的數(shù)值：
　　　　　　　　　　　　　　R=U/1000+P/100　　　　　　(2)
式中：R——電機(jī)繞組的絕緣電阻，MΩ；
　　　U——電機(jī)繞組的額定電壓，V；
　　　P——電機(jī)的額定功率，直流電機(jī)及交流電動機(jī)，kW；交流發(fā)電機(jī)，kVA；調(diào)相機(jī)，kvar。
6.2　對地絕緣耐電壓試驗(yàn)
　　試驗(yàn)只對裝配完成、各部件處于正常工作狀態(tài)下的新電機(jī)進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行。
6.2.1　耐電壓試驗(yàn)的一般要求
　　試驗(yàn)前應(yīng)先測定繞組的絕緣電阻。在冷狀態(tài)下測量和絕緣電阻，按繞組的額定電壓計算應(yīng)不低于1MΩ/kV。如需進(jìn)行超速、偶角過電流或短時過轉(zhuǎn)矩及短路機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時，本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在這些試驗(yàn)后進(jìn)行。如需進(jìn)行溫升試驗(yàn)時，則本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在溫升試驗(yàn)后立即進(jìn)行。
　　試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，但對汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組則應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。
　　試驗(yàn)時，電壓應(yīng)施加于繞組與機(jī)殼之間，其他不參與試驗(yàn)的繞組和鐵心均應(yīng)與機(jī)殼連接，對額定電壓在1kV以上的多相電機(jī)，若每相的兩端均單獨(dú)引出時，試驗(yàn)電壓施加于每相（兩端并接）與機(jī)殼之間，此時其他不參與試驗(yàn)繞組和鐵心均應(yīng)與機(jī)殼連接。
6.2.2　試驗(yàn)電壓和時間　　
　　試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，波形盡可能接近正弦波，其數(shù)值應(yīng)按表5的規(guī)定。
　　試驗(yàn)時，施加的電壓應(yīng)從不超過試驗(yàn)電壓全值的一半開始，然后以不超過全值的5%均勻地或分段地增加至全值，電壓自半值增加至全值的時間應(yīng)不少于10s。全值電壓試驗(yàn)時間應(yīng)持續(xù)1min。
　　對額定電壓為660V及以下大批連續(xù)生產(chǎn)的電機(jī)進(jìn)行檢查試驗(yàn)時，允許用表5規(guī)定試驗(yàn)電壓數(shù)值的120%、歷時1s的試驗(yàn)代替。試驗(yàn)電壓用試棒施加。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表5

注：1)對有一個共同出線端的兩相繞組，公式中的額定電壓應(yīng)為運(yùn)行時任意兩個端線之間所出現(xiàn)的最高電壓有效值。
　　2)當(dāng)電機(jī)的繞組具有分級絕緣時，試驗(yàn)應(yīng)按專門協(xié)議。
　　3)在規(guī)定的起動條件下，磁場繞組或其分段的線端間所產(chǎn)生的電壓，可適當(dāng)降低電源電壓進(jìn)行測量，再將測得的電壓按規(guī)定的起動電壓與降低的電壓之比來折算。
　　4)對一臺或多臺電機(jī)作電連接的繞組，其電壓應(yīng)為繞組對地實(shí)際存在的最高電壓。
6.2.3　重復(fù)耐電壓試驗(yàn)和重繞繞組試驗(yàn)
　　電機(jī)在驗(yàn)收時應(yīng)不重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，但如用戶提出要求，允許再進(jìn)行一次試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)不超過表5所規(guī)定的80%。如有需要，在試驗(yàn)前應(yīng)將電機(jī)烘干。
　　對完全重繞的繞組，應(yīng)與新電機(jī)一樣用全值電壓作試驗(yàn)。
　　對繞組部分重繞的電機(jī)，試驗(yàn)電壓應(yīng)不超過表5規(guī)定的75%。試驗(yàn)前，應(yīng)對未重繞的部分進(jìn)行清潔和干燥。
　　對拆裝清理過的電機(jī)，在清潔干燥后用1.5倍的額定電壓作試驗(yàn)，但對額定電壓為100V及以上的應(yīng)不少于1000V；額定電壓為100V以下的應(yīng)不少于500V。
6.3　匝間絕緣試驗(yàn)
　　多匝線圈或繞組應(yīng)進(jìn)行匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)，以考核繞組匝間絕緣承受沖擊過電壓的能力。試驗(yàn)要求應(yīng)在各類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，試驗(yàn)方法按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7　其他特性
7.1　偶然過電流
　　注：(1)本條規(guī)定是為了使電機(jī)能與控制和保護(hù)裝置相匹配。
　　　　(2)電機(jī)繞組的發(fā)熱效應(yīng)近似地隨電流平方與時間的乘積而變化，當(dāng)電流超過額定值時繞組的溫升將增加。因此，除非制造廠與用戶之間另有協(xié)議，本條所規(guī)定的過電流運(yùn)行在電機(jī)的整個使用期內(nèi)只能短暫地發(fā)生少數(shù)幾次。
　　　(3)對既能作發(fā)電機(jī)運(yùn)行又能作電動機(jī)運(yùn)行的交流電機(jī)，其偶然過電流倍數(shù)應(yīng)由制造廠與用戶商定。
7.1.1　交流發(fā)電機(jī)的偶然過電流
　　額定輸出在1 200MVA及以下的交流發(fā)電機(jī)應(yīng)能承1.5倍額定電流，歷時不少于30s。
　　額定輸出在1 200MVA以上的交流發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受1.5倍額定電流，持續(xù)時間應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議，但歷時不少于15s。
7.1.2　交流電動機(jī)（不包括換向器電動機(jī)）的偶然過電流
　　額定輸出在315kW及以下、額定電壓在1kV及以下的三相交流電動機(jī)，應(yīng)能承受1.5倍額定電流歷時不少于2min。
　　額定輸出在315kW以上的三相電動機(jī)和單相電動機(jī)，其偶然過電流不予規(guī)定。
7.1.3　直流電機(jī)和交流換向器電動機(jī)的偶然過電流
　　直流電動機(jī)、直流發(fā)電機(jī)以及交流換向器電動機(jī)，在最高滿磁場轉(zhuǎn)速（發(fā)電機(jī)為額定轉(zhuǎn)速）和相應(yīng)的電樞電壓下，應(yīng)能承受1.5倍額定電流，歷時不少于1min。
　　對大型電機(jī)，過電流時間經(jīng)制造廠和用戶取得協(xié)議后可以縮短，但應(yīng)不少于30s。
7.2　短時過轉(zhuǎn)矩
7.2.1　多相異步電動機(jī)和直流電動機(jī)（7.2.2條的電動機(jī)除外）
　　任何工作制和結(jié)構(gòu)型式的電動機(jī)，在熱狀態(tài)和在逐漸曾加轉(zhuǎn)矩的情況下應(yīng)能承受1.6倍額定轉(zhuǎn)矩、歷時15s而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變，停轉(zhuǎn)或有害變形。此時，電壓和頻率（對異步電動機(jī)）應(yīng)維持在額定值。直流電動機(jī)過轉(zhuǎn)矩可用相應(yīng)的過電流代替。
　　S9工作制的電動機(jī)應(yīng)能承受按工作制規(guī)定的短時過轉(zhuǎn)矩。
　　注：可利用按5.2.10條求得的等效熱時間常數(shù)來近似地確定因電流損耗而引起的溫度變化。此外，對換向器電動還應(yīng)注意換向能力的限度。
7.2.2　專門用途的異步電動機(jī)
　　對特殊設(shè)計使堵轉(zhuǎn)電流小于4.5倍額定電流的籠型異步電動機(jī)，過轉(zhuǎn)矩可低于1.6倍額定轉(zhuǎn)矩，但應(yīng)不低于1.5倍額定轉(zhuǎn)矩。
　　對具有特殊起動特性（如在變頻下使用）的異步電動和高轉(zhuǎn)矩要求（例如起重）的專門用途電動機(jī)，其過轉(zhuǎn)矩能力應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)議。
7.2.3　多相同步電動機(jī)
　　任何工作制的多相同步電動機(jī)在熱狀態(tài)下應(yīng)能承受下列規(guī)定的過轉(zhuǎn)矩，歷時15s而不失去同步及發(fā)生有害變形，此時電壓、頻率及勵磁應(yīng)維持在相當(dāng)于額定負(fù)載時的數(shù)值。對采用自動勵磁的同步電機(jī)，亦應(yīng)能承受下列規(guī)定的過轉(zhuǎn)矩，此時勵磁裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
　　同步感應(yīng)（繞線轉(zhuǎn)子）的電動機(jī)　　　　　　1.35倍額定轉(zhuǎn)矩
　　圓柱形轉(zhuǎn)子同步電動機(jī)　　　　　　　　　　1.35倍額定轉(zhuǎn)矩
　　凸極同步電動機(jī)　　　　　　　　　　　　　1.50倍額定轉(zhuǎn)矩
7.2.4　其他電動機(jī)
　　單相電動機(jī)、換向器電動機(jī)及其他電動機(jī)過轉(zhuǎn)矩的數(shù)值，應(yīng)在該類型電動機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
7.3　最小轉(zhuǎn)矩
　　如無其他規(guī)定，籠型異步電動機(jī)在額定電壓下的最小轉(zhuǎn)矩應(yīng)不低于下列規(guī)定。
7.3.1　單速三相電動機(jī)
　　額定功率小于100kW者，為0.8倍額定轉(zhuǎn)矩和0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。
　　額定功率為100kW及以上者，為0.3倍額定轉(zhuǎn)矩和0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。
7.3.2　單相和多速三相電動機(jī)
　　其最小轉(zhuǎn)矩應(yīng)不低于0.3倍額定轉(zhuǎn)矩。
7.4　超速
　　各類型電機(jī)應(yīng)能承受如表6所規(guī)定的超速，持續(xù)時間為2min。
　　超速試驗(yàn)后，如無永久性的異常變形和不產(chǎn)生妨礙電機(jī)正常運(yùn)行的其它缺陷，且轉(zhuǎn)子繞組在試驗(yàn)后能滿足耐電壓試驗(yàn)的要求時，則應(yīng)認(rèn)為合格。
　　疊片轉(zhuǎn)子輻板和用楔或螺栓等固定的疊片磁極，在超速試驗(yàn)后在直徑上產(chǎn)生的永久性微小變形，不應(yīng)作為影響電機(jī)正常運(yùn)行的異常變形。
　　當(dāng)由水輪機(jī)驅(qū)動的同步發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行試驗(yàn)時，應(yīng)將電機(jī)驅(qū)動至超速保護(hù)裝置動作的轉(zhuǎn)速，以檢驗(yàn)在該轉(zhuǎn)速下平衡是否良好。
7.5　同步電機(jī)的不平衡負(fù)載
　　如無其他規(guī)定，三相同步電機(jī)應(yīng)能在不對稱的系統(tǒng)中連續(xù)運(yùn)行。該系統(tǒng)的任一相電流均不超過額定電流(I_n)且負(fù)序電流分量(I₂)'，與額定電流之比（標(biāo)么值）不超過表7規(guī)定的數(shù)值，而在發(fā)生故障的情況下，應(yīng)能在(I₂/I_n)²和時間t(s)的乘積不超過表7所規(guī)定的數(shù)值下運(yùn)行。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　表6　超速　

7.6　短路電流
　　如無其它規(guī)定，同步發(fā)電機(jī)在額定電壓下運(yùn)行而各相同時短路時，短路電流的峰值應(yīng)不超過額定電流峰值的15倍或其有效值的21倍。對于汽輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
　　短路電流峰值可能過計算或在50%額定電壓或稍高的電壓下作試驗(yàn)獲得。
7.7　交流電機(jī)的短路機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)
　　交流電機(jī)的三相短路機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，僅在訂貨時用戶提出明確要求的情況下才進(jìn)行。如無其它規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)空載而勵磁相應(yīng)于1.05倍額定電壓下進(jìn)行，短路共歷時3s。
　　若考慮發(fā)電機(jī)和電網(wǎng)間變壓器的阻抗，經(jīng)制造廠和用戶協(xié)議，試驗(yàn)電壓可以降低。也可經(jīng)過協(xié)議，在具有過勵設(shè)備的安裝現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。
　　試驗(yàn)后如不產(chǎn)生有害變形且能承受耐電壓試驗(yàn)，則認(rèn)為合格。
7.8　短時升高電壓試驗(yàn)
　　電機(jī)在進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)后應(yīng)不發(fā)生故障。
　　水輪發(fā)電機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)要求可在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
　　其他各類型電機(jī)是否需要進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。試驗(yàn)要求應(yīng)按照7.8.1～7.8.3條的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　表7　同步電機(jī)的不平衡運(yùn)行條件

注：①對該類電機(jī)，I₂/I_n按下式計算：
　　　　　　　　　　　　I₂/I_n=0.08-S_n-350/3×10⁴
　　②對該類電機(jī)(I₂/I_n)²t按下式計算：
　　　　　　　　　　　　(I₂/I_n)²t=8-0.00545(S_n-350)
　　式中：S_n為額定視在功率(MVA)。
7.8.1　試驗(yàn)電壓
　　試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)空載時進(jìn)行。除下列規(guī)定外，試驗(yàn)的外施電壓（電動機(jī)）或感應(yīng)電壓（發(fā)電機(jī)）為額定電壓的130%。
　　對在額定勵磁電流時的空載電壓為額定電壓130%以上的同步電機(jī)，試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定勵磁電流時的空載電壓。
　　對繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī)（大型二、四級電機(jī)除外）及交流三相換向器電動機(jī)，試驗(yàn)應(yīng)在轉(zhuǎn)子靜止及開路時進(jìn)行。
　　對四極以上的直流電機(jī)，升高電壓試驗(yàn)時應(yīng)使換向器相鄰片間的電壓不超過24V。
7.8.2　試驗(yàn)時間
　　除以下規(guī)定外，試驗(yàn)時間為3min。
　　對在130%額定電壓下，空載電流超過額定電流的電機(jī)，試驗(yàn)時間可縮短至1min。
　　對強(qiáng)行勵磁的勵磁機(jī)，在強(qiáng)行勵磁時的電壓如超過130%額定電壓，則試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)行勵磁時的極限電壓下進(jìn)行，試驗(yàn)時間為1min。
7.8.3　試驗(yàn)的其他規(guī)定
　　提高試驗(yàn)電壓至額定電壓的130%時，允許同時提高頻率或轉(zhuǎn)速，但應(yīng)不超過額定轉(zhuǎn)速的115%或超速試驗(yàn)中所規(guī)定的轉(zhuǎn)速。容許提高的轉(zhuǎn)速值應(yīng)在各類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
　　對磁路比較飽和的發(fā)電機(jī)，在轉(zhuǎn)速增加至115%且勵磁電流亦已增加至容許的限值時，如感應(yīng)電壓仍不能達(dá)到所規(guī)定的試驗(yàn)電壓，則試驗(yàn)允許在所能達(dá)到的最高電壓下進(jìn)行。

8　換向
8.1　換向的火花等級
　　根據(jù)電刷下的火花程度和換向器及電刷的狀態(tài)，換向的火花等級分為5級，按表8的規(guī)定。
　　一般用途的直流電機(jī)從空載（不允許空載的電機(jī)從1/4負(fù)載）到額定負(fù)載（對有正逆轉(zhuǎn)要求的直流電機(jī)應(yīng)測兩個轉(zhuǎn)向）的所有情況下，換向器上的火花等級應(yīng)不超過I1/2級；在偶然過電流或短時過轉(zhuǎn)矩（見7.1條和7.2條）時，火花應(yīng)不超過2級；3級火花僅在直接起動（沒有起動變阻器）或逆轉(zhuǎn)的瞬間，且換向器及電刷的狀態(tài)仍能適用于以后的工作時允許出現(xiàn)。
　　交流轉(zhuǎn)向器電機(jī)的火花等級應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
8.2　換向試驗(yàn)
　　如電機(jī)需進(jìn)行溫升試驗(yàn)，換向試驗(yàn)應(yīng)在溫升試驗(yàn)后立即進(jìn)行，試驗(yàn)的持續(xù)時間應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
8.2.1　電刷在換向器上的位置
　　除了需移動電刷調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或功率因數(shù)的電機(jī)（交流換向器電機(jī)）外，電刷在換向器上的位置從空載到過電流或過轉(zhuǎn)矩的所有情況下，均應(yīng)保持在制造廠所規(guī)定的位置上。
8.2.2　火花等級的確定
　　電機(jī)換向的火花等級一般按電刷下的火花程度確定，如表8所示。如所有電刷下的火花程度均勻，則可用一個等級表示；但如在其中一個電刷下面有較高一級的火花出現(xiàn)，則應(yīng)按較高一級的火花等級確定。如電刷下的火花程度與同等級換向器及電刷的表面狀態(tài)不一致時，應(yīng)以換向器及電刷的表面狀態(tài)作為確定火花等級的主要依據(jù)，必要時可延長試驗(yàn)時間再行確定。

9　容差
　　容差即實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)中保證值的容許偏差，用以補(bǔ)償由于正常范圍內(nèi)的原材料性能的不一致加工的偏差及測量的誤差等不可避免的影響。
　　僅在各類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中將表9所列電機(jī)定額中的各參量作為保證值時，才需要同時列出容差。如未規(guī)定更高的容差要求時，應(yīng)按表9的規(guī)定。表9中的容差僅帶一個符號時（如僅為"+"或僅為"-"），則反方向的容差不受限制。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表8

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表9

10　銘牌及標(biāo)志
10.1　銘牌的裝置
　　每臺電機(jī)必須在機(jī)座的明顯位置上牢固地裝有制造廠表時電機(jī)額定數(shù)據(jù)及其他必要事項(xiàng)的銘牌。制造銘牌的材料及刻劃方法，應(yīng)能保證字跡在電機(jī)的整個使用時期內(nèi)不易磨滅。
　　如銘牌裝在機(jī)座上有困難時，允許裝在電機(jī)的其他明顯位置上，但應(yīng)另在機(jī)座上標(biāo)明制造廠的出品編號。
10.2　銘牌上應(yīng)表明的項(xiàng)目
　　a.電機(jī)名稱；
　　b.制造廠名或廠名標(biāo)志；
　　c.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編號；
　　d.電機(jī)型號；
　　e. 制造廠出品編號；
　　f.接線法（在機(jī)座或其他位置上另有接線圖的標(biāo)牌時，銘牌上可不標(biāo)明這一項(xiàng)目）；
　　g.絕緣等級（定轉(zhuǎn)子采用不同絕緣等級時可用分?jǐn)?shù)形式表示，以分子表示定子，以分母表示轉(zhuǎn)子）；
　　注：容許在銘牌上標(biāo)志溫升代替絕緣等級，但此時應(yīng)同時標(biāo)明冷卻介質(zhì)溫度及溫度測量方法。
　　h.定額類型或工作制類型（按3.1～3.4條標(biāo)明，對連續(xù)定額可不必標(biāo)明）；
　　i.外殼防護(hù)等級；
　　j.冷卻介質(zhì)度溫度或冷卻器水溫，（僅對按40°C以外的其他溫度設(shè)計的電機(jī)才要標(biāo)明，對按30°C以外的水溫設(shè)計的電機(jī)則在冷卻器的銘牌上標(biāo)明）；
　　k.海拔（僅對按使用地點(diǎn)高于1000m設(shè)計的電機(jī)才要標(biāo)明）；
　　l.轉(zhuǎn)動慣量(J_m或J_cxt)或慣量矩GD2（僅對這一項(xiàng)目有要求的電機(jī)才要標(biāo)明）；
　　m.重量。用千克(kg)或噸(t)表示（如附件及輔助設(shè)備與主機(jī)裝在一起不易分者，應(yīng)標(biāo)明總重量，否則單獨(dú)標(biāo)明主機(jī)重量）；
　　n.額定負(fù)載時的氣體壓力及流量（僅對氫冷電機(jī)）；
　　o.出品年月；
　　p.額定數(shù)據(jù)（各類型電機(jī)分別按10.3條的規(guī)定）。
10.3　銘牌上的額定數(shù)據(jù)
　　各類型電機(jī)應(yīng)在銘牌上表明如下額定數(shù)據(jù)：
10.3.1　直流發(fā)電機(jī)和電動機(jī)
　　a.勵磁方式；
　　b.額定功率，瓦(W)，千瓦(kW兆)或瓦(MW)；
　　c.額定電壓，伏(V)；
　　d.額定電流，安(A)；
　　e.額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)每分(r/min)；
　　f.額定勵磁電壓，伏(V)（僅對他勵電機(jī)）；
　　g.額定勵磁電流，安(A)（僅對他勵電機(jī)）；
10.3.2　同步發(fā)電機(jī)、電動機(jī)及調(diào)相機(jī)
　　a.相數(shù)；
　　b.額定頻率，赫(Hz)；
　　c.額定功率，伏安(VA)、瓦(W)或乏(var)，千伏安(kVA)、千瓦(kW)或千乏(kvar)，兆伏安(MVA)，兆瓦(MW)或兆乏(Mvar)；
　　d.額定電壓，伏(V)；
　　e.額定電流，安(A)；
　　f.額定功率因數(shù)；
　　g.額定勵磁電壓或勵磁機(jī)額定勵磁電壓，伏(V)；
　　h.額定勵磁電流或勵磁機(jī)額定勵磁電流，安(A)；
　　i.額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)每分(r/min)；
　　j.容許的超速（僅對汽輪和水輪發(fā)電機(jī)）。
10.3.3　異步電動機(jī)
　　a.相數(shù)；
　　b.額定頻率，赫(Hz)；
　　c.額定功率，瓦(W)、千瓦(kW)或兆瓦(MW)；
　　d.額定電壓，伏(V)；
　　e.額定電流，安(A)；
　　f.額定功率因數(shù)；
　　g.轉(zhuǎn)子繞組開路電壓，伏(V)（僅對繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)）；
　　h.額定轉(zhuǎn)子電流，安(A)（僅對繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)）；
　　i.額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)每分(r/min)；
　　注：各類型電機(jī)因特殊需要，需對10.2條和10.3條表明的項(xiàng)目有所增減時，應(yīng)在各類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
10.4　旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志
　　除了繞組系永久性連接以至只能有一個旋轉(zhuǎn)方向的電機(jī)以外，對只適合在一個旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)行的電機(jī)，應(yīng)在明顯位置上設(shè)有指示旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。

11　波形畸變
11.1　波形要求
11.1.1　同步發(fā)電機(jī)和同步調(diào)相機(jī)的線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過如下數(shù)值：
　　額定功率在300kVA以上者　　　5%
　　額定功率在10到300kVA者　　　10%
　　額定功率在10kVA以下者　　　　在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定
11.1.2　連接于電網(wǎng)運(yùn)行的300kW(或kVA)及以上的同步電機(jī)和同步調(diào)相機(jī)，為了降低輸電線與鄰近回路間的干攏，其線電壓的電話諧波因數(shù)(THF)應(yīng)不超過如下數(shù)值：
　　額定功率在5000kW(或kVA)以上者　　　1.5%
　　額定功率在1000kW(或kVA)到5000kW(或kVA)者　　　3%
　　額定功率在300kW(或kVA)到1000kW(或kVA)者　　　5%
　　如同步電機(jī)以特殊方式接于網(wǎng)絡(luò)上（例如電機(jī)的中性點(diǎn)接地且不經(jīng)變壓器與網(wǎng)絡(luò)連接），則其電話諧波因數(shù)的要求應(yīng)由用戶和制造廠協(xié)議。
11.2　波形試驗(yàn)
　　同步電機(jī)線電壓波形應(yīng)在開路和額定電壓及額定轉(zhuǎn)速的情況下測定。
11.2.1　波形正弦性畸變率的測定
　　畸變率可直接用儀表測定，也可以測出每一諧波數(shù)值然后按(3)式算出：
　　　　　　　　　　　　(3)
式中：K——波形正弦性畸變率；
　　　u₁——基波電壓的有效值，也可采用線電壓的有效值代替；
　　　u_n——n次諧波電壓的有效值。
11.2.2　線電壓電話諧波因數(shù)(THF)的測定
　　電話諧波因數(shù)可直接用儀表聯(lián)同為此目的而專門設(shè)計的網(wǎng)絡(luò)測定，也可測出每一諧波數(shù)值然后用(4)式算出，頻率測量范圍應(yīng)包括從額定頻率至5000Hz的全部諧波：
　　　　　　　　　　　　(4)
式中：u——線電壓的有效值；
　　　u_n——n次諧波電壓的有效值；
　　　λ_n——相應(yīng)于n次諧波頻率的加權(quán)系數(shù)，不同頻率的加權(quán)系數(shù)應(yīng)從表10查出，圖11的曲線供查取插入值用。

12　電壓和輸出的對應(yīng)關(guān)系
　　交流電機(jī)的最小額定輸出與額定電壓的相應(yīng)關(guān)系，一般應(yīng)符合表11的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　表10　加權(quán)系數(shù)

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表11

13　結(jié)構(gòu)要求
13.1　接地端子
　　電機(jī)應(yīng)具有連接保護(hù)導(dǎo)線或接地導(dǎo)線的裝置，并用相應(yīng)的符號或圖形作標(biāo)志。這一要求不適用于具有附加絕緣的電機(jī)、額定電壓為42V及以下的電機(jī)或安裝在具有附加絕緣的成套裝置中的電機(jī)。
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　圖11　加權(quán)曲線
　　對額定電壓為42V以上但不超過1000V的交流電機(jī)或1500V的直流電機(jī)，接地導(dǎo)線端子應(yīng)置于接線端子附近。如有接線盒時，則應(yīng)置于接線盒內(nèi)。對額定輸出超過100kW的電機(jī)，應(yīng)在機(jī)座上另裝一個接地端子。
　　對額定電壓超過1000V的交流電機(jī)或1500V的直流電機(jī)，應(yīng)在機(jī)座上裝有一個接地端子，例如一條扁鐵；如用鎧裝電纜接線，接線盒內(nèi)還應(yīng)有供接電纜上導(dǎo)電鎧甲的設(shè)施。
　　接地端子的設(shè)計，應(yīng)保證與接地導(dǎo)線具有良好的電連接而不損壞導(dǎo)線或端子。對非運(yùn)行回路內(nèi)的其他可觸及的導(dǎo)體部件，相互間以及與接地端子間應(yīng)有良好的電連接。轉(zhuǎn)軸不需要與接地端子作電連接。但如軸承是被絕緣的，且在事故狀態(tài)下轉(zhuǎn)軸和軸承的可觸及部分可能產(chǎn)生危險的接觸電壓時，則例外。
　　當(dāng)接地端子置于接線盒內(nèi)時，接地導(dǎo)線應(yīng)采用與相線相同的金屬制成。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表12

　　當(dāng)接地端子裝在機(jī)座上時，接地導(dǎo)線可按協(xié)議用其他金屬（例如鋼）制成。這種情況下，接地端子設(shè)計應(yīng)適當(dāng)考慮接地導(dǎo)線的導(dǎo)電率。
　　設(shè)計接地端子時，應(yīng)考慮與接地導(dǎo)線相配合，導(dǎo)線的截面積應(yīng)符合表12的規(guī)定。如需用截面積大于表中尺寸的接地導(dǎo)線時，建議采用表中盡可能接近的其他尺寸。
　　對于其他的相線截面積，接地導(dǎo)線或保護(hù)導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于：
　　a.當(dāng)相線截面小于25mm²時，同相線截面積；
　　b.當(dāng)相線截面積為25～50mm²時，為25mm²；
　　c.當(dāng)相線截面積大于50mm²時，為相線截面積的50%。
13.2　軸伸鍵
　　對軸伸上有鍵槽的電機(jī)，交貨時應(yīng)配合符合規(guī)定型式和長度的全鍵。

14　效率和損耗
14.1　概述
　　電機(jī)的效率是電機(jī)的有功輸出功率和有功輸入功率之比，通常用百分?jǐn)?shù)表示。
　　效率的測定方法有直接法和間接法兩種。
14.1.1　效率的直接測定法
　　測量被試電機(jī)的輸出功率和輸入功率以確定效率。
14.1.2　效率的間接測定法
　　測量和分析被試電機(jī)的損耗以確定效率。如無其他規(guī)定，效率的保證值應(yīng)理解為用“間接法”測量得的效率。
14.2　用間接法測定效率時的總損耗
　　電機(jī)的總損耗是電機(jī)的有功輸入功率和有功輸出功率之差，用瓦(W)或千瓦(kW)表示。用間接法測定效率時，總損耗分為電機(jī)本身的損耗以及與電機(jī)與為一體并供電機(jī)專用輔助設(shè)備的損耗。
14.2.1　電機(jī)本身的損耗
14.2.1.1　恒定損耗
　　a.鐵損耗（包括空載雜散損耗）；
　　b.軸承摩擦損耗；
　　c.風(fēng)耗；
　　d.電刷摩擦損耗。
　　注：b、c和d統(tǒng)稱為機(jī)械損耗。
14.2.1.2　負(fù)載損耗
　　a.電機(jī)工作繞組中的I²R損耗；
　　b.電刷的電損耗。
14.2.1.3　勵磁損耗
　　a.勵磁繞組的I²R損耗（適用于直流及同步電機(jī)）；
　　b.集電環(huán)上電刷的電損耗。
14.2.1.4　雜散損耗（不包括空載雜散損耗）
　　a.由于負(fù)載而在鐵心和其他金屬構(gòu)件中所引起的損耗；
　　b.由于負(fù)載電流所引起的磁通變化或因換向而在導(dǎo)線中所產(chǎn)生的損耗；
　　c.因換向所引起的附加電刷損耗（適用于直流電機(jī)和交流換向器電機(jī)）。
14.2.2　輔助設(shè)備的損耗
　　下列各項(xiàng)損耗應(yīng)計入被試電機(jī)的損耗中：
　　a.供電機(jī)正常工作時作調(diào)節(jié)用的變阻器、調(diào)壓裝置以及永久連接而不作調(diào)節(jié)用的電阻、阻抗線圈、輔助變壓器和其他類似的輔助設(shè)備中的損耗；
　　b.被試電機(jī)所專用并由其本身驅(qū)動的勵磁機(jī)、副勵磁機(jī)、旋轉(zhuǎn)整流器和起動用電動機(jī)的損耗，以及作為連接被試電機(jī)與勵磁機(jī)用的齒輪或皮帶的損耗；
　　c.屬于電機(jī)本身的軸承損耗，但不包括獨(dú)水潤滑系統(tǒng)中的損耗。如電機(jī)本身的軸承同時負(fù)擔(dān)外加的機(jī)械負(fù)荷（如水輪發(fā)電機(jī)和蓄能電站泵用同步電機(jī)的推力軸承），則其損耗應(yīng)單獨(dú)列出并由制造廠另作規(guī)定。如無其他規(guī)定，應(yīng)只計算由于電機(jī)轉(zhuǎn)子所引起的損耗；
　　d.被試電機(jī)所專用并由其本身驅(qū)動的通風(fēng)機(jī)、水泵和油泵的損耗，但獨(dú)立安裝供被試電機(jī)用的通風(fēng)機(jī)、水泵和油泵的損耗應(yīng)不計入。
　　上述各種損耗的測定方法，按GB 1032《三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法》、GB 1311《直流電機(jī)試驗(yàn)方法》和GB 1029《三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》進(jìn)行。
14.3　溫度的換算
　　用直接法測定效率時，電機(jī)應(yīng)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)，并將冷卻空氣溫度換算到25°C。
　　用間接法測定效率時，電機(jī)各繞組的I²R損耗應(yīng)換算到電機(jī)銘牌上標(biāo)明的絕緣等級的基準(zhǔn)工作溫度時的數(shù)值，各絕緣等級的基準(zhǔn)工作溫度如下：
　　A、E及B級　　　　　75°C
　　F及H級　　　　　　　115°C
　　除繞組的I²R損耗外，其余損耗不作溫度換算。
14.4　電刷電損耗的確定
　　此項(xiàng)損耗包括電刷I²R損耗、連接線I²R損耗和電刷接觸損耗等三項(xiàng)，可近似地用通過電刷的電流乘一固定電壓降而確定，此電壓降值與電流無關(guān)；如無其他規(guī)定，每一極性（直流）或每相（交流）所有電刷的固定電壓降按：
　　碳一石墨、石墨及電化石墨電刷　　　　1V
　　金屬石墨電刷　　　　　　　　　　　　0.3V
14.5　雜散損耗的確定
　在額定功率時各類電機(jī)雜散損耗應(yīng)按下列辦法確定。
14.5.1　同步電機(jī)
　　如無其他規(guī)定，用實(shí)測法確定雜散損耗。
14.5.2　直流電機(jī)
　　a.無補(bǔ)償繞組——額定輸入的1%（電動機(jī)）
　　　　　　　　　　額定輸出的1%（發(fā)電機(jī)）
　　b.有補(bǔ)償繞組——額定輸入的0.5%（電動機(jī)）
　　　　　　　　　　額定輸出的0.5%（發(fā)電機(jī)）
　　當(dāng)電機(jī)功率不等于額定值時，雜散損耗值應(yīng)按電流平方成正比而進(jìn)行修正。
　　對恒速電機(jī)，額定輸入或額定輸出是指最高額定電壓及最大額定電流時的輸入或輸出。
　　對借調(diào)節(jié)外施電壓改變轉(zhuǎn)速的變速電動機(jī)，每一特定轉(zhuǎn)速時的額定輸入是指最大額定電流與該特定轉(zhuǎn)速時的電壓乘積。
　　對借助勵磁改變轉(zhuǎn)速的變速電動機(jī)，額定輸入是指額定電壓與最大額定電流的乘積。
　　對借助勵磁保持恒壓的變速發(fā)電機(jī)，額定輸出是指額定電壓與最大額定電流時的輸出。
　　上列百分?jǐn)?shù)是指在最低額定轉(zhuǎn)速時的雜散損耗，在其他轉(zhuǎn)速時應(yīng)再乘以下列校正系數(shù)：
　　速比　　1.5:1　　2:1　　3:1　　4:1
　　系數(shù)　　　1.4　　1.7　　2.5　　3.2
　　注：(1)如認(rèn)為需要，直流電機(jī)的雜散損耗也可用輸入輸出法或回饋法求取。
　　　(2)速比系指某一實(shí)際轉(zhuǎn)速與連續(xù)運(yùn)行的最低轉(zhuǎn)速之比。對于未列出的轉(zhuǎn)速比，其相應(yīng)的校正系數(shù)可用插入法求取。
14.5.3　異步電動機(jī)
14.5.3.1　對中心高為630mm及以下的電動機(jī)，用實(shí)測法確定雜散損耗或用直接測定法確定功率。但如有必要，雜散損耗亦可按額定輸入的0.5%，并在電動機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
14.5.3.2　對繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)、交流換向器電動機(jī)和中心高大于630mm的籠型異步電動機(jī)，雜散損耗按額定輸入的0.5%。
　　當(dāng)電機(jī)的功率不等于額定值時，雜散損耗應(yīng)按定子電流平方成正比而進(jìn)行修正。

15　試驗(yàn)項(xiàng)目
　　本章所規(guī)定的是各種類型電機(jī)的檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目。各類型電機(jī)如有補(bǔ)充試驗(yàn)項(xiàng)目時，應(yīng)在各類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
15.1　檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn)
　　檢查試驗(yàn)是為了確定每臺新裝配完成的電機(jī)，在電或機(jī)械方面是否都符合其制造標(biāo)準(zhǔn)的要求而進(jìn)行的試驗(yàn)。
　　型式試驗(yàn)，是為了確定電機(jī)是否符合其制造標(biāo)準(zhǔn)的要求，對電機(jī)的特性和參數(shù)進(jìn)行全面考查而作的試驗(yàn)。凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：
　　a.新產(chǎn)品試制完成時；
　　b.電機(jī)設(shè)計或工藝上的變更足以引起某些性能發(fā)生變化時，則應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目；
　　c.當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不可容許的偏差時；
　　d.各類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的定期抽試。
15.2　試驗(yàn)的一般規(guī)定
　　電機(jī)在試驗(yàn)時應(yīng)處于完全良好的狀態(tài)。軸承、換向器及電刷等應(yīng)平穩(wěn)地工作；同時繞組的接法、冷卻系統(tǒng)、外護(hù)罩以及電刷的安裝位置等均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行；對于大型或特殊電機(jī)的某些項(xiàng)目如不能在制造廠內(nèi)進(jìn)行時，在制造廠和用戶雙方取得協(xié)議后，可在安裝地點(diǎn)進(jìn)行或另作規(guī)定。
　　某些試驗(yàn)項(xiàng)目可僅在產(chǎn)品定型時進(jìn)行，如電機(jī)的耐低溫試驗(yàn)、耐濕試驗(yàn)和外殼防護(hù)試驗(yàn)等。
15.3　直流電機(jī)（發(fā)電機(jī)及電動機(jī)）的試驗(yàn)項(xiàng)目
15.3.1　直流電機(jī)的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目
　　a.繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測定；
　　b.繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測定；
　　c.空載特性的測定；
　　d.額定負(fù)載試驗(yàn)（同時檢查換向，試驗(yàn)時間在各類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定）；
　　e.偶然過電流試驗(yàn)（同時檢查換向）；
　　f.電動機(jī)的短時過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)（同時檢查換向）；
　　g.發(fā)電機(jī)的固有電壓調(diào)整率或電動機(jī)的固有轉(zhuǎn)速調(diào)整率的測定；
　　h.超速試驗(yàn)；
　　i.振動的測定；
　　j.匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)；
　　k.短時升高電壓試驗(yàn)（如已進(jìn)行了j項(xiàng)試驗(yàn)，則本項(xiàng)試驗(yàn)可不再進(jìn)行）；
　　l.耐電壓試驗(yàn)。
　　以上的c、d、e、f、i和k項(xiàng)可根據(jù)需要僅列為型式試驗(yàn)項(xiàng)目。
15.3.2　直流電機(jī)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目
　　除上述全部檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，再增加下列項(xiàng)目。
　　a.溫升試驗(yàn)(°C)；
　　b.效率的測定；
　　c.有換向極電機(jī)的無火花換向區(qū)域的測定；
　　d.噪聲的測定；
　　e.無線電干擾的測定；
　　f..轉(zhuǎn)動慣量的測定。
　　以上的e和f項(xiàng)可根據(jù)需要在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中另作規(guī)定。
15.4　同步電機(jī)（發(fā)電機(jī)電動機(jī)及調(diào)相機(jī)）的試驗(yàn)項(xiàng)目
15.4.1　同步電機(jī)的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目
　　a.繞組對機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測定（檢查試驗(yàn)時可測量冷態(tài)絕緣電阻，但仍應(yīng)保證熱態(tài)絕緣電阻不低于本標(biāo)準(zhǔn)6.1條的規(guī)定）；
　　b.繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測定；
　　c.空載特性的測定；
　　d.穩(wěn)態(tài)短路特性的測定；
　　e.勵磁機(jī)試驗(yàn)（包括直流勵磁機(jī)及交流勵磁機(jī)，按勵磁機(jī)所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行）；
　　f.超速試驗(yàn)（對水輪發(fā)電機(jī)，此項(xiàng)試驗(yàn)在制造廠可不進(jìn)行，但應(yīng)根據(jù)用戶的意見在安裝地點(diǎn)進(jìn)行）；
　　g.振動的測定；
　　h.密封狀態(tài)檢查和漏氫測定（對氫冷電機(jī)）；
　　i.匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)；
　　j.短時升高電壓試驗(yàn)（如已進(jìn)行了i項(xiàng)試驗(yàn)，則本項(xiàng)試驗(yàn)可不再進(jìn)行）；
　　k.耐電壓試驗(yàn)。
　　以上的g項(xiàng)可根據(jù)需要僅列為型式試驗(yàn)項(xiàng)目。
15.4.2　同步電機(jī)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目
　　除上述全部檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，再增加下列項(xiàng)目。
　　a.在空載過勵的情況下并在額定電壓和額定電樞電流時，電動機(jī)勵磁電流的測定；
　　b.溫升試驗(yàn)；
　　c.效率的測定；
　　d.偶然過電流試驗(yàn)；
　　e.電動機(jī)的短時過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)；
　　f.短路電流試驗(yàn)；
　　g.短路機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)（見7.7條）；
　　h.額定勵磁電流和固有電壓調(diào)整率的測定（僅對同步發(fā)電機(jī)和調(diào)相機(jī)）；
　　i.電壓波形正弦性畸變率的測定（僅對同步發(fā)電機(jī)和調(diào)相機(jī)）；
　　j.繞組電抗和時間常數(shù)的測定（僅對功率在500kVA以上的電機(jī)）；
　　k.堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的測定（僅對異步起動的同步電動機(jī)及同步調(diào)相機(jī)）；
　　l.標(biāo)稱牽入轉(zhuǎn)矩的測定（僅對異步起動的同步電動機(jī)）；
　　m.失步轉(zhuǎn)矩的測定（僅對同步電動機(jī)）；
　　n.同步發(fā)電機(jī)和同步調(diào)相機(jī)（額定功率在3000kVA以上）的勵磁系統(tǒng)頂值電壓、電壓反應(yīng)比和電壓反應(yīng)時間的測定（額定功率在3000kVA及以下的電機(jī)，此項(xiàng)試驗(yàn)按該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行）；
　　o.噪聲的測定；
　　p.同步發(fā)電機(jī)和調(diào)相機(jī)電話諧波因數(shù)的測定（僅對功率在300kVA及以上的電機(jī)）；
　　q.轉(zhuǎn)動慣量的測定。
　　以上的d、e、k、l、m和q項(xiàng)可根據(jù)需要在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中另作規(guī)定。
15.5　異步電動機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目
15.5.1　異步電動機(jī)的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目
　　a.繞組對機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測定（檢查試驗(yàn)時可測量冷態(tài)絕緣電阻，但仍應(yīng)保證熱態(tài)絕緣電阻不低于本標(biāo)準(zhǔn)6.1條的規(guī)定）；
　　b.繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測定；
　　c.轉(zhuǎn)子繞組開路電壓的測定（僅對繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)及交流換向器電動機(jī)）；
　　d.空載試驗(yàn)；
　　e.堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)（僅對籠型電動機(jī)和交流換向器電機(jī)）；
　　f.超速試驗(yàn)（對籠型鑄鋁轉(zhuǎn)子電動機(jī)，僅在型式試驗(yàn)時進(jìn)行）；
　　g.振動的測定；
　　h.匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)；
　　i.短時升高電壓試驗(yàn)（如已進(jìn)行了h項(xiàng)試驗(yàn)，則本項(xiàng)試驗(yàn)可不再進(jìn)行）；
　　j.耐電壓試驗(yàn)。
　　以上的g項(xiàng)可根據(jù)需要僅列為型式試驗(yàn)項(xiàng)目。
　　注：d和e項(xiàng)在型式試驗(yàn)時應(yīng)分別量取空載特性曲線和堵轉(zhuǎn)特性曲線
15.5.2　異步電動機(jī)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目
　　除上述全部檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，再增加下列項(xiàng)目：
　　a.溫升試驗(yàn)；
　　b.效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定；
　　c.偶然過電流試驗(yàn)；
　　d.短時過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)；
　　e.最大轉(zhuǎn)矩的測定；
　　f.起動過程中最小轉(zhuǎn)矩的測定（僅對籠型電動機(jī)）；
　　g.噪聲的測定；
　　h.轉(zhuǎn)動慣量的測定。
　　以上的c、d、e、f和h項(xiàng)可根據(jù)需要在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中另作規(guī)定。

附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出，由上海電器科學(xué)研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海電器科學(xué)研究所、哈爾濱大電機(jī)研究所和廣州電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草人馮雍明、李家麟、瞿祖方、郭鐘璠、尚炳武、徐惠珍、毛國光、褚慶忠。