時(shí)間:2025-01-14 09:42
來源:中國固廢網(wǎng)
作者:陳偉浩
有機(jī)可回收物(廢纖塑)
有機(jī)可回收物主要包括廢纖紡、廢塑料等。主要通過四種方式進(jìn)行處理,一是能量回收進(jìn)行焚燒,但污染嚴(yán)重;二是物理回收,但價(jià)值降級(jí);三是生物回收,方興未艾;四是化學(xué)回收。相比之下,化學(xué)回收展現(xiàn)出巨大的潛力。
吳偉祥表示,通過化學(xué)增值轉(zhuǎn)化技術(shù),這些廢棄物可以轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的化學(xué)品燃料以及其他我們所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。從理論上講,這一過程支持無限次的循環(huán)利用,應(yīng)用范圍極為廣泛,并且在大規(guī)模生產(chǎn)方面也具有很高的可行性。
然而當(dāng)前廢纖塑高值轉(zhuǎn)化技術(shù)面臨的最大問題是經(jīng)濟(jì)性差,廢纖塑源再生成本>石油基成,因?yàn)樵谡麄€(gè)化學(xué)轉(zhuǎn)化過程當(dāng)中,存在分離能耗大,選擇性控制難、利潤空間小等問題,未來將向著更準(zhǔn)、更高、更短、更少發(fā)展,即對(duì)目標(biāo)組分的提取更精準(zhǔn),對(duì)轉(zhuǎn)化的路徑選擇性更高,所采用的工藝技術(shù)流程更短,碳排放更少。
如分子層面溶劑化學(xué)法再生技術(shù),就是利用廢聚酯纖維,通過造粒、解聚/精制、聚合、紡絲等技術(shù)工藝形成再生纖維,已經(jīng)在浙江紹興實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,3 萬噸/年廢聚酯化學(xué)法循環(huán)再生產(chǎn)線已在運(yùn)行,年產(chǎn)值 6.24 億元,預(yù)計(jì) 2025 年將擴(kuò)建投產(chǎn)至 15 萬噸/年的規(guī)模。
其他垃圾(低值有機(jī)組分)
其他垃圾主要包括廢紙、廢利樂包、廢塑料(袋),都是低價(jià)值有機(jī)垃圾,傳統(tǒng)處理方式以焚燒為主,未來會(huì)向著資源再生循環(huán)利用方向發(fā)展,比如紙塑鋁復(fù)合包裝物再生利用技術(shù)。
紙塑鋁復(fù)合包裝物再生利用生產(chǎn)工藝
該技術(shù)可通過水力破碎系統(tǒng),有效地獲取紙漿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)紙張的再生,然后對(duì)鋁塑進(jìn)行篩分,鋁塑分離以后得到塑料和金屬鋁。這一過程實(shí)現(xiàn)了非常好的循環(huán)再生利用,現(xiàn)在在浙江杭州已經(jīng)建成了600t/d的低價(jià)值紙塑鋁的包裝容器再生利用生產(chǎn)線,紙、塑、鋁回收率達(dá)到95%以上。
吳偉祥認(rèn)為,未來有機(jī)垃圾資源化利用技術(shù)將會(huì)向分類分質(zhì)精細(xì)化利用和定向高值轉(zhuǎn)化的方向發(fā)展,這一進(jìn)程也預(yù)示著,產(chǎn)業(yè)將從低端的生產(chǎn)和制造,通過自動(dòng)化、智能化,邁向高端的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,并形成一條綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展之路。
編輯:陳偉浩
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